背景：隨著工業(yè)生產、制造環(huán)節(jié)的不斷深化，工業(yè)設備的結構越來越復雜，借助PLC實現(xiàn)的自動化控制技術被廣泛應用于工業(yè)設備中。然而這些高端的自動化運轉系統(tǒng)所需要的人力維護成本也是不容忽視的，一旦某臺設備出現(xiàn)故障或者運行軌跡出現(xiàn)錯誤，影響的是整個車間、工廠的工作進度，帶來的損失是難以預計的。
一、系統(tǒng)介紹
速控云PLC遠程監(jiān)視與控制系統(tǒng)由速控云物聯(lián)網云盒子和物聯(lián)網云盒子監(jiān)控平臺組成，基于internet、wifi、4G網絡高覆蓋，實現(xiàn)工業(yè)設備聯(lián)網。該系統(tǒng)將設備作為信息節(jié)點通過PLC的自有協(xié)議和速控云盒子進行通訊，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與控制，最終融入到企業(yè)整合化信息管理中，實時、準確、自動地為整個信息系統(tǒng)提供及時、有效、真實的數(shù)據(jù)，以實現(xiàn)管理層與執(zhí)行層信息的交流和協(xié)同心性工作，下發(fā)準確的操作、維護指令，構建一個生產現(xiàn)場綜合數(shù)據(jù)交換平臺。包括設備狀態(tài)監(jiān)控、報警推送、遠程調試和數(shù)據(jù)報表等功能，滿足生產、管理所需的數(shù)據(jù)采集與管理需求，有效降低運維成本，為企業(yè)發(fā)展、智能制造打好堅實的基礎。
二、系統(tǒng)實現(xiàn)拓撲圖
三、速控云物聯(lián)網云盒子功能介紹
l 實現(xiàn)PLC工業(yè)設備遠程控制
l 實現(xiàn)PLC工業(yè)設備數(shù)據(jù)遠程采集
l 實現(xiàn)PLC設備運行參數(shù)遠程修改
l 可遠程對PLC觸摸屏等設備修改下載程序
l 實現(xiàn)跨領域/設備綜合遠程化管理
l 支持西門子、三菱、歐姆龍、臺達、速控等主流PLC協(xié)議
l 可靈活接入各自設備管理平臺
l 可同時與多臺PLC或觸摸屏遠程通訊
四、系統(tǒng)意義
速控云PLC遠程數(shù)據(jù)監(jiān)測與控制系統(tǒng)以工業(yè)設備上云，實現(xiàn)智能制造為目標，依托數(shù)十年對工控領域的經驗，已構建了工業(yè)物聯(lián)的標準化模塊，同時在此基礎上也為用戶提供生產管理的個性化定制，第三方平臺對接服務。
系統(tǒng)注重實效，功能完備豐富，操作簡潔高效，界面美觀大方。同時支持手機APP對設備系統(tǒng)的控制單元PLC的運行進行遠程預警、監(jiān)控，設備終端使用者能隨時隨地觀察設備的運行狀態(tài)，及時進行預警，提高了設備運行的可靠性，避免設備故障帶來不必要的損失。設備制造方也能通過遠程實時查看設備的運行狀態(tài)，來及時排除故障，提高售后維修的時效性 ，提高客戶對產品的滿意程度，提升產品的品牌。
（1）遠程監(jiān)控
直觀查看設備的當前情況，以及各個參數(shù)的當前值，有無超限情況，鼠標輕放在卡片上還可查看當前一段時間的數(shù)值曲線變化。便于對設備運行狀態(tài)進行有效追蹤。
（2）對PLC遠程下載維護
（3）企業(yè)大屏監(jiān)控
（4）畫面組態(tài)
在PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)的PC界面可根據(jù)用戶需要自建模擬場景，在模擬場景下可真實反映運轉流程、各設備位置、運行狀態(tài)，并可進行啟停等多模式操作。APP端同步顯示，保證手機監(jiān)控工程的靈活性，簡單易用成本低。
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五、應用領域
目前該系統(tǒng)已廣泛應用于石油化工、燃氣、電力、煤炭儲運、水處理等領域，行業(yè)經驗豐富，助力企業(yè)設備管理實現(xiàn)信息化、數(shù)字化及物聯(lián)網化。
