???“在工業(yè)4.0時代,企業(yè)要實現(xiàn)的是一個融合,包括設備、信息流、物流、資金流等各個環(huán)節(jié)在各種不同階段的融合?!钡聡鳶AP全球副總裁徐莉通過切身實踐得出的對德國工業(yè)4.0的詮釋,得到了業(yè)內(nèi)企業(yè)的普遍認同。
??“如果說之前還云里霧里,通過分解到實際運行的具體流程后,已經(jīng)對概念有了更清楚的認知,對實際操作有了更準確的判斷。”在亞洲制造業(yè)協(xié)會日前主辦的第七屆亞洲制造業(yè)論壇年會上,中航工業(yè)的與會代表余先生告訴記者。
??德國工業(yè)4.0科學咨詢委員會專家托馬斯·保爾漢森、美國辛辛那提大學講座李杰教授等業(yè)界專家在會上權威解讀了工業(yè)4.0戰(zhàn)略。諾貝爾經(jīng)濟學獎獲得者、倫敦政治經(jīng)濟學院教授、歐洲經(jīng)濟協(xié)會主席克里斯托弗·皮薩里德斯對世界經(jīng)濟走勢進行了展望。
??亞洲制造業(yè)協(xié)會首席執(zhí)行官羅軍告訴記者,工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心是建立在互聯(lián)網(wǎng)技術的基礎上,是第三次工業(yè)革命的拓展和延伸。以3D打印、機器人等新興技術為核心的智能制造將在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中扮演重要角色,中國要盡早布局,搶抓產(chǎn)業(yè)制高點。
??信息整合是核心
??談及制造業(yè)發(fā)展趨勢,與會專家一致認為,未來的制造業(yè)一定與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合得更加緊密,同時將與大數(shù)據(jù)、云計算等新興技術共同構(gòu)筑一個智能化、開放式的服務平臺。
??可以認為,未來的制造業(yè)將是建立在以互聯(lián)網(wǎng)和信息技術為基礎的互動平臺上,將更多資源要素和生產(chǎn)要素科學整合,使生產(chǎn)制造和物流配送變得更加智能化、自動化、網(wǎng)絡化、系統(tǒng)化,而生產(chǎn)制造個性化、定制化將成為制造業(yè)的新常態(tài)。
??“未來的產(chǎn)業(yè)特征將是平臺產(chǎn)業(yè)和平臺經(jīng)濟,資源整合的工作顯得尤為重要?!绷_軍告訴記者,德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略的核心是建立在互聯(lián)網(wǎng)技術的基礎上,是第三次工業(yè)革命的拓展和延伸。
??與會專家與學者都從各自的專業(yè)角度分享了對工業(yè)4.0戰(zhàn)略的理解及體會。
??德國電氣委員會電子信息技術協(xié)會秘書長伯恩哈德·蒂斯表示,“整合”是德國工業(yè)4.0的核心。包括橫向的整合,也包括縱向的整合,還需要有很高的彈性,即對訂單的處理能既涵蓋生產(chǎn)也涵蓋配送。
??在近日出版的《工業(yè)4.0》一書中,同樣對“整合”進行了詮釋。該書作者認為,產(chǎn)品本身就是生產(chǎn)過程中一個十分活躍的元素。這個理念可以用智能工廠來解釋。在這個工廠中,數(shù)字世界與物理世界實現(xiàn)了無縫融合。這種以信息技術為基礎,整合軟硬件的系統(tǒng),一方面使得企業(yè)與企業(yè)之間縱向一體化程度加深。另一方面,在從預定到交貨的橫向一體化中,各個環(huán)節(jié)也被緊密聯(lián)系起來。
??中國做4.0前途無量
??李杰將德國4.0戰(zhàn)略概括為“5個C”結(jié)構(gòu)。他說,第一是網(wǎng)絡化,這是德國大部分人正在做的試點。第二是由數(shù)據(jù)到信息化內(nèi)容的轉(zhuǎn)變。第三是虛擬網(wǎng)絡化內(nèi)容管理。第四是對問題的識別及決策。第五是裝備的重組。這“5個C”連在一起才是真正的德國工業(yè)4.0。
??那么,德國工業(yè)4.0、工業(yè)大數(shù)據(jù)對中國制造業(yè)來說意味著什么?李杰認為,關鍵是大數(shù)據(jù)的分析及應用。中國內(nèi)需市場很大,數(shù)據(jù)很多,加上“分析為王”。如果這些工作都做好了,那么,“在中國做4.0的速度將大于德國。”李杰預測認為。
??梳理歷次工業(yè)革命,第一次工業(yè)革命實現(xiàn)了工業(yè)制造,2.0時代實現(xiàn)了批量制造,到了3.0時代,更多的是利用電子技術實現(xiàn)了數(shù)字化的生產(chǎn),步入4.0時代,需要在網(wǎng)絡化平臺上,實現(xiàn)大數(shù)據(jù)的整合。
??對于企業(yè)而言,在實際操作中應該如何理解4.0時代的網(wǎng)絡化,以及在網(wǎng)絡化平臺上的數(shù)據(jù)整合?徐莉認為,有三個不同的要素或者層次。一是垂直的一體化,通過物聯(lián)網(wǎng)、信息物理系統(tǒng),把設備和生產(chǎn)系統(tǒng)及業(yè)務系統(tǒng)打通。二是在整個產(chǎn)品生命周期網(wǎng)絡化的打通和融合,所有的生命周期涵蓋產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、運營及服務。三是實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟和合作伙伴的“全緯度”的融合,企業(yè)要同供應商、客戶及合作伙伴實現(xiàn)融合。
??此外,對數(shù)據(jù)的分析同樣重要?!捌鋵崙梦锫?lián)網(wǎng)的技術之后,實現(xiàn)更高程度的自動化,這點是我們認為比較基本的價值的提升。第二點可能做到的是高度定制化生產(chǎn)。通過對數(shù)據(jù)價值的挖掘,能夠幫助分析客戶的消費行為和意向,進而驅(qū)動整個生產(chǎn)的價值?!毙炖蚋嬖V記者,通過對數(shù)據(jù)分析,了解客戶真正的需求,才能真正挖掘出工業(yè)4.0的價值。