機器人自動化磨削拋光適用于各種類型工件和材料磨削拋光工藝的各個方面，常規(guī)復雜形狀工件的拋光（如航空葉片，管件，水龍頭，精 密鑄造件等）都需要由人工完成，不僅加工效率低、產品一致性難以保 證、生產人員工作環(huán)境惡劣，同時管理成本較高，隨著用工成本和技工 不確定性風險的上市，利用人口紅利創(chuàng)造產品利潤的時代已經結束。自 動化加工方式使用先進的技術使得該系統能夠處理各種復雜形狀的工件， 并且保證了工件的加工質量和產品的一致性。
機器人自動化系統可以在以下幾個方面完全替代傳統人力勞作：
常規(guī)標準打磨，拋光設備
機器手切割 （水切割，激光和等離子切割）
機器手打磨，拋光
機器手焊接 (激光焊，普通焊）
機器手用于包裝和裝配
機器手用于裝載和加工（精密鑄造干燥線，沖壓模具和上下料）
實現自動化生產線主要依靠具有相關經驗的集成商，這些集成商擁有數十年的集成經驗，能夠根據客戶需要提供切實可行的解決方案。在這方面，國內的起點比較底，主要是國內引入自動化的理念較晚，缺乏充足的客戶研發(fā)經驗和大量實際操作的積累。
機器人自動化系統特點：
節(jié)省資金:自動化生產線大大減少了使用具有豐富經驗的技工的成本；磨削拋光質量的高度一致性降低了產品的不合格率；
節(jié)省時間：離線編程技術能夠很快生成新的工件的磨削程序，使得工件很快得以投產；柔性加工能力使得系統更快的從加工一種工件變?yōu)榧庸ち硪环N工件，對于小批量、多種類工件生產尤其有效；
生產率：與人工相比生產效率大大提高；可長時間連續(xù)加工； 產品質量：高度一致性的產品質量；
改善工作環(huán)境：密閉式機器人工作間將高噪音和金屬粉塵的工作環(huán)境與外部隔離，降低了人員暴露于惡劣環(huán)境下的危害；
人身安全：將工人因操作危險加工設備引起的工傷事故降為零。
