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西門子是當(dāng)今全球為數(shù)不多的能在產(chǎn)品研發(fā)、制造過程以及工廠管理的完整價值鏈上，提供三個數(shù)字孿生創(chuàng)建并互聯(lián)互通的企業(yè)。

在設(shè)計研發(fā)階段，西門子有NX三維設(shè)計及仿真軟件，可以設(shè)計工廠的廠房、產(chǎn)線、產(chǎn)品的三維模型，直觀呈現(xiàn)產(chǎn)線布局；各個部門、各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的機械數(shù)據(jù)、電氣數(shù)據(jù)以及其它工程組態(tài)數(shù)據(jù)都集成于Teamcenter這個貫穿三個數(shù)字孿生的產(chǎn)品生命周期管理平臺，方便各職能部門成員之間的共享和協(xié)作。

在虛擬生產(chǎn)和虛擬調(diào)試階段，西門子具有覆蓋從機器部件、機器、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線到工廠物流的虛擬仿真調(diào)試軟件。比如Tecnomatix Process Simulate，可以對數(shù)字化制造工藝過程，包括零部件制造、裝配規(guī)劃、資源管理、工廠設(shè)計與優(yōu)化、人力績效、產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃與分析、生產(chǎn)管理等進(jìn)行仿真測試。而Plant Simulation可以對工廠、生產(chǎn)線及物流進(jìn)行集成建模仿真優(yōu)化，能夠?qū)囬g布局、生產(chǎn)物流設(shè)計、產(chǎn)能等生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行定量的驗證并根據(jù)仿真結(jié)果找到優(yōu)化的方向。而到了生產(chǎn)控制階段，西門子具有業(yè)界強大的TIA博途全集成自動化平臺和Simatic IT 生產(chǎn)管理軟件，以及Mendix低代碼平臺、MindSphere云平臺等，另外，西門子還有工廠現(xiàn)場設(shè)備層級的各類儀表、控制器、電機、網(wǎng)絡(luò)等硬件產(chǎn)品。

可以說，西門子憑借近乎完美的數(shù)字化產(chǎn)品組合，將數(shù)字孿生應(yīng)用到貫穿產(chǎn)品研發(fā)到車間生產(chǎn)的工業(yè)場景和流程中，實現(xiàn)虛擬與現(xiàn)實世界的融合。

“我們現(xiàn)在用自己的數(shù)字化技術(shù)和產(chǎn)品打造一個原生的數(shù)字化工廠，就像是‘我喝我自己釀的酒’，等我們覺得這個酒是美酒的時候，我們再去推廣給客戶，這樣就會是經(jīng)過驗證的數(shù)字化解決方案。” 周郁榮表示，SNC新工廠也會成為西門子數(shù)字化轉(zhuǎn)型的體驗中心和賦能中心，讓客戶身臨其境地了解全球領(lǐng)先的數(shù)字化技術(shù)和理念。效率、質(zhì)量和綠色低碳是每一個現(xiàn)代化工廠必須要具備的品質(zhì)，SNC新工廠通過原生的數(shù)字化技術(shù)保障了工廠的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，而在綠色低碳化方面，西門子在規(guī)劃之初就做了重點考慮。

據(jù)介紹，該工廠采用多項國際先進(jìn)的低碳環(huán)保技術(shù)：利用屋頂光伏系統(tǒng)為工廠運營提供部分清潔能源；利用地源熱泵技術(shù)提高冬季供暖和夏季制冷能效；應(yīng)用高效率水泵和風(fēng)機、熱回收裝置、雨水回收系統(tǒng)、風(fēng)能和光伏LED路燈、智能照明控制系統(tǒng)和太陽能熱水系統(tǒng)，限度地節(jié)能減排。各項節(jié)能減排措施將共同助力SNC新工廠成為一座綠色高效的低碳示范工廠，預(yù)計每年可節(jié)省約506萬千瓦時的電力，6,286立方米的水，減少3,325噸的碳排放。