DCS控制測量范圍
控制測量范圍包括廠區(qū)內(nèi)各功能糖事業(yè)部及高果糖漿車間、功能糖平臺及污水處理站。主要控制測量系統(tǒng)采用DCS，各車間的DCS操作員站、工程師站，采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)互相連接，其它成套設(shè)備及隨機(jī)控制系統(tǒng)通過通訊總線接入該網(wǎng)絡(luò)，設(shè)在中央控制室的上位計算機(jī)通過全廠通訊網(wǎng)絡(luò)可以監(jiān)控、調(diào)度和管理整個生產(chǎn)過程，在中央控制室設(shè)全廠電視監(jiān)控系統(tǒng)，可以直觀形象地了解生產(chǎn)的各個過程。同時自控系統(tǒng)監(jiān)測數(shù)據(jù)以班為有效時段，編制或采集相應(yīng)監(jiān)視界面，提取在線生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以制式表格形式傳輸?shù)焦究傂畔⑵脚_，提供實時生產(chǎn)監(jiān)督。
通過對能源、動力、給排水系統(tǒng)的監(jiān)控達(dá)到更精確的生產(chǎn)控制，平均節(jié)約電能5%左右；通過對總排水量和污水的COD進(jìn)行在線監(jiān)控，降低廢料生成、優(yōu)化廢水處理效率，有效降低廢水排放量，提高污水處理能力25%以上。
生產(chǎn)過程控制的信息化，通過系統(tǒng)對數(shù)據(jù)的在線監(jiān)控，避免生產(chǎn)中的原料損失，降低不合格品率3%～5%，提高勞動生產(chǎn)率，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
自動控制和測量系統(tǒng)的控制方案
各車間采用集中控制方式：即各車間設(shè)集中控制室一個，對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行集中的檢測、控制和管理。車間控制室主要對各儲罐的液位控制，包括液化、糖化、提純、脫色、離交、異構(gòu)等工藝過程中的溫度、PH值、流量、電導(dǎo)控制以及膜分離、色譜分離等工藝流程中的參數(shù)進(jìn)行集中檢測和控制，以實現(xiàn)各個工序的自動化及整個過程的自動化；上述工藝過程的控制測量系統(tǒng)均采用DCS。中央控制室設(shè)在綜合樓，方便管理人員掌握生產(chǎn)情況，調(diào)度指揮生產(chǎn)過程。
Siemens 6AV7894-0AG32-1BB0
Mitsubishi Electric HC-SF102BK
Allen Bradley 2711P-K6M20D8 /A
Allen Bradley 2711P-K7C4A8 /A
Allen Bradley 2711P-K10C4D2 /A
Allen Bradley 2711P-T15C4A1 /A
Allen Bradley 20AC030A1AYNANNN /A
ProSoft Technology MVI56E-SIE
GE Fanuc A06B-6240-H104
Siemens 6AV3617-1JC20-0AX1
Cisco ASA5525-SSD120-K9
Allen Bradley 1769-L19ER-BB1B /A
GE Fanuc IC693CPU374-KZ
Allen Bradley 1756-L73 /A
Allen Bradley 20D-DL2-CKE1 /A
Siemens 6AV7856-0AE20-1AA0
Siemens 6SN1123-1AA01-0FA1
