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對(duì)過程或機(jī)器進(jìn)行分區(qū)

將過程或機(jī)器劃分為彼此獨(dú)立的部分。 這些分區(qū)會(huì)確定控制器之間的邊界，并影響功能描述規(guī)范和資源的分配。

創(chuàng)建功能規(guī)范

寫下過程或機(jī)器的每一部分（如 I/O 點(diǎn)）的操作說明、操作的功能描述、在允許進(jìn)行每個(gè)執(zhí)行器（如螺線管、電機(jī)或驅(qū)動(dòng)器）的操作之前必須實(shí)現(xiàn)的狀態(tài)、操作員界面的描述以及過程或機(jī)器其它部分的任何接口。

設(shè)計(jì)安全電路

出于安全考慮，標(biāo)識(shí)任何可能需要硬接線邏輯的設(shè)備。 請(qǐng)記住，控制設(shè)備在不安全方式下可能會(huì)出現(xiàn)故障，可能會(huì)造成意外啟動(dòng)或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)變化。 其中意外或錯(cuò)誤的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)可能會(huì)導(dǎo)致人員的身體傷害或重大的財(cái)產(chǎn)損失，請(qǐng)考慮實(shí)施機(jī)電替代裝置（其獨(dú)立于 PLC 運(yùn)行）以防止不安全的運(yùn)行。 安全電路的設(shè)計(jì)中應(yīng)包含以下任務(wù)：

• 標(biāo)識(shí)任何可能造成危險(xiǎn)的不正確或意外的執(zhí)行器操作。
• 標(biāo)識(shí)可確保操作不危險(xiǎn)的條件，并確定如何獨(dú)立于 PLC 檢測(cè)這些條件。
• 標(biāo)識(shí)上電和斷電時(shí) PLC 如何影響過程，并標(biāo)識(shí)檢測(cè)錯(cuò)誤的方式和時(shí)間。 此信息僅用于設(shè)計(jì)正常和預(yù)期的異常操作。 出于安全考慮，不應(yīng)依賴此“最佳情況”方案。
• 設(shè)計(jì)可獨(dú)立于 PLC 來阻止危險(xiǎn)運(yùn)行的手動(dòng)或機(jī)電安全替代裝置。
• 從獨(dú)立于 PLC 的電路提供相應(yīng)狀態(tài)信息，以便程序和任何操作員界面具有必要的信息。
• 標(biāo)識(shí)針對(duì)過程安全運(yùn)行的任何其它安全相關(guān)要求。

規(guī)劃系統(tǒng)安全

確定訪問相關(guān)過程所需的保護(hù)級(jí)別。 可以對(duì) CPU 和程序塊進(jìn)行密碼保護(hù)，以防受到未經(jīng)授權(quán)的訪問。

指定操作員站

根據(jù)功能規(guī)范的要求，創(chuàng)建以下操作員站的繪圖：

• 顯示與過程或機(jī)器相關(guān)的每個(gè)操作員站的位置的總覽圖。
• 操作員站中設(shè)備的機(jī)械布局圖，如顯示屏、開關(guān)和燈。
• 包含 PLC 和信號(hào)模塊中相關(guān) I/O 的電氣圖。

創(chuàng)建組態(tài)圖

根據(jù)功能規(guī)范的要求，創(chuàng)建控制設(shè)備的組態(tài)圖：

• 顯示與過程或機(jī)器相關(guān)的每個(gè) PLC 位置的總覽圖。
• 每個(gè) PLC 和任何 I/O 模塊的機(jī)械布局圖，其中包括任何控制柜及其它設(shè)備。
• 每個(gè) PLC 和任何 I/O 模塊的電氣圖，其中包括設(shè)備模型號(hào)、通信地址和 I/O 地址。

創(chuàng)建符號(hào)名稱的列表

創(chuàng)建絕對(duì)地址的符號(hào)名稱列表。 不僅包括物理 I/O 信號(hào)，也包括要在程序中使用的其它元素（如變量名）。