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140XCP500005bar，N=30kw。2.2反滲透裝膜 膜組件選用美國陶氏公司的產(chǎn)品。考慮到微生物污染的有效防治，RO的膜元件選用抗污染型低壓復(fù)合膜。該種復(fù)合膜與傳統(tǒng)復(fù)合膜相比，具有以下優(yōu)點： 膜流量高，可以在較低的水壓和較高的流速下，獲得相等的脫鹽率，也就是說，在保持高脫鹽率的狀態(tài)下時，其淡水流速幾乎達到其他復(fù)合聚酰胺膜的兩倍，在產(chǎn)水量相同的條件下，可以減少占地面積，降低膜組的投資； 機械強度好，運行壽命長，在設(shè)計工況下，使用壽命一般可以達到3－5年； 對水質(zhì)的適應(yīng)能力強，尤其是水溫和pH。進水pH值在2－11均可，在進水的常規(guī)水溫度下不影響其處理效果。 整套反滲透系統(tǒng)共用48支8″膜，膜組件采用一級兩段形式，每根壓力容器中安裝6根膜元件，按照5：3的排列，即第一段的5根反滲透膜管的濃水作為第二段3根反滲透膜管的進水。這樣的設(shè)置可以保證RO膜元件的設(shè)計通量和回收率小于膜元件制造的最大通量和回收率，降低單只膜元件的產(chǎn)水回收率，從而延長膜元件的使用壽命，降低膜元件的產(chǎn)水年衰減率。選用的膜元件的型號為BW30-400，單根膜元件的最大回收率為15%，脫鹽率超過98%，可以達到99.5%，連續(xù)運行的pH范圍廣，在2-11之間。系統(tǒng)總回收率為75%，可以保證三年以上仍保證穩(wěn)定的系統(tǒng)回收率。 反滲透裝置配有相關(guān)的流量計、壓力表、溫度計、集中取樣裝置和相關(guān)的控制元件。在產(chǎn)水側(cè)設(shè)不合格排放閥，能夠?qū)傞_機、停機維護、調(diào)試時短時間內(nèi)產(chǎn)生的不合格產(chǎn)水排放，不使其進入后續(xù)工段。反滲透濃水側(cè)設(shè)置電動排放閥，在反滲透裝置開啟前進行低壓沖洗和停用時置換膜元件內(nèi)的濃水，防止停用后無機鹽在膜元件內(nèi)沉淀，沖洗壓力為1.5kg/cm2，一般用預(yù)處理設(shè)備的給水就足夠了。2.3化學(xué)清洗裝置 反滲透裝置的預(yù)處理設(shè)計越趨于完善，膜元件清洗的次數(shù)就可以減少，但是完全保證膜元件不被污染是不
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140XCP50000可能的，當系統(tǒng)出現(xiàn)壓力升高，產(chǎn)水量降低，脫鹽率下降等特征時，就必須考慮對反滲透膜的化學(xué)清洗，首先應(yīng)判斷發(fā)生污染的性質(zhì)和位置，然后采用相應(yīng)配套的化學(xué)藥劑溶液通過每段反滲透組件留有的清洗接口進行清洗。 清洗裝置由清洗泵、清洗箱以及相關(guān)的流量計、壓力表、閥門、管路系統(tǒng)等。一般當系統(tǒng)壓力上升15%以上時，需要進行化學(xué)清洗，一般4-6個月清洗一次?；瘜W(xué)清洗裝置溶藥箱容積為2m3，清洗泵1臺，能力為40m3/h，H=34m，N=5.5kw，配套精密過濾器1臺，處理能力Q=40m3/h，規(guī)格為Ф500×1757mm，濾芯材質(zhì)：聚丙烯，過濾精度：5μm，濾芯數(shù)量：36根。3.精處理系統(tǒng) 精處理脫鹽系統(tǒng)是保證產(chǎn)品水達到目標水質(zhì)的保障手段。本精處理系統(tǒng)包括：中間水箱、純水泵、混床、微孔過濾器、純水箱、供水泵和紫外線消毒器。3.1中間水箱與純水泵 為便于收集反滲透出水，并利于泵的穩(wěn)定連續(xù)提升，設(shè)置中間水箱1個，有效容積V=10m3，尺寸：Φ2390×2800mm，材質(zhì)：PE，箱內(nèi)配置液位控制，可根據(jù)液位的高低自動控制純水泵的啟停，并具有報警功能。為盡量避免細菌污染，水箱采用封閉形式，并在通空氣處設(shè)有無菌空氣呼吸器，過濾凈化空氣。RO出水流至中間水箱，中間水箱出水經(jīng)純水泵提升至混床。選用純水泵2臺（1用1備），單臺能力為Q=50m3/h，H=18m。3.2混床 混床是離子交換除鹽系統(tǒng)中應(yīng)用非常廣泛和有效的一種方式，它將陰、陽樹脂按一定比例混合填裝在一個交換器內(nèi)，可以同時去除水中的陰、陽離子，在混床中經(jīng)陰陽樹脂交換生成的氫氧根離子立即得到中和生成水，不存在反離子的干擾，因此離子交換反應(yīng)進行的十分徹底，出水純度很高，同時出現(xiàn)間斷運行時對產(chǎn)水水質(zhì)影響較小，交換終點明顯，容易判斷交換器是否失效
