三牙輪牙掌軸承外圓硬車刀具(40CrMo)淬火熱處理后高速切削加工效率高
40CrMo合金鋼強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
40CrMo合金鋼淬火后硬度高，一般高達(dá)HRC58-62度，硬度高屬超耐磨材料，尤其是40CrMo淬火件三牙輪鉆頭的牙掌軸頭加工時，要求尺寸精度高，圓弧槽的粗糙度要求Ra0.4-Ra0.8以內(nèi)，普通刀具很難達(dá)到該要求，要么就是刀具壽命非常不理想，要么就是剛加工幾件表面粗糙度和尺寸精度就已經(jīng)嚴(yán)重超差，不得不頻繁換刀，如遇到此類問題，想要尋求更高效的刀具方案，可致電華菱超硬推薦選擇HLCBN超硬刀具。
硬車加工40CrMo淬火后硬度HRC58-62的刀片方案及常用型號：
40CrMo淬火后硬度HRC58-62精車外圓、端面、內(nèi)孔和精車圓弧槽常用刀片型號：
CNGA120404(08),CNGA160408,TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)，RCMX090700。
40CrMo淬火后硬度HRC58-62精車圓弧槽配套超硬刀桿刀片型號：CRDNN2020，CRDCN2020，還有25、32、40、50刀方的切槽用圓弧車刀桿，配套刀片RCMX090700,RBMX090700,RCMX120700,RBMX120700,RCMX150700。
華菱超硬立方氮化硼刀片加工淬火后硬度HRC58-62淬火料適合加工方式：車削加工(含粗車、精車/車槽);銑削加工(含粗銑、精銑)、鏜削加工(含粗鏜、精鏜)
適用機(jī)床：數(shù)控車床(數(shù)控立車及普通數(shù)控車)銑床(龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床)，鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心。
硬車40CrMo淬火件圓弧槽案例：
淬火后高硬度40CrMo淬火鋼的切削加工難點：
淬火后高硬度40CrMo合金鋼一般是指經(jīng)過熱處理淬火之后的硬度在HRC55-62的高硬度淬火鋼件，這類淬火后高硬度40CrMo合金鋼的加工難點有幾種 ：
1、硬度較高，一般的YT726合金刀片或者陶瓷材質(zhì)刀片車不動;
2、在熱處理后變形問題，使吃刀深度不均勻，容易產(chǎn)生崩刀現(xiàn)象;
3、很多40CrMo合金鋼件淬火后加工面有間斷切削，比如有油孔或者鍵槽，無疑是給切削加工再次制造麻煩;
4、40CrMo熱處理后硬度不均勻，用一般YT726刀片車削時，容易出現(xiàn)不耐磨，刀片磨損快。
我國正處在機(jī)械制造技術(shù)快速發(fā)展的時期，高強(qiáng)度等難加工材料的切削加工作為制造技術(shù)的基礎(chǔ)工藝，在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用前景，其加工技術(shù)已成為先進(jìn)制 造技術(shù)的主要發(fā)展方向之一。隨著各種先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用，機(jī)器的性能和使用壽命將會得到極大的提高，而高強(qiáng)度材料的切削加工，也將進(jìn)一步推動機(jī)械制造業(yè)的蓬勃發(fā)展。華菱超硬持續(xù)不斷的改進(jìn)超硬刀具的解決方案，遇到高硬度材料、難加工材料的刀具選擇問題，歡迎新老客戶來電咨詢。
三牙輪牙掌軸承外圓硬車刀具(40CrMo)淬火熱處理后高速切削加工效率高
