零點定位系統(tǒng)將具有標準夾具接口的零點定位系統(tǒng)精確安裝到機床的工作臺上，定位系統(tǒng)中的每個定位器的位置相對機床來說都是確定的，在安裝夾具、工件，或者編寫加工程序進行數(shù)控加工時可以將任何一個定位器作為基準，這就是所謂的“零點”?？焖傺b夾的零點定位系統(tǒng)，一次性完成定位和裝夾，僅需約3秒的時間便可實現(xiàn)換裝、換產(chǎn)。
該設(shè)備關(guān)鍵在于能保證工作臺外工件裝夾后的位置精確關(guān)系能完整的轉(zhuǎn)移到機床工作臺上，有效轉(zhuǎn)移機床切削加工中裝夾時間，同時能確保工裝的固定和拆卸操作快捷、工件加工過程中裝夾可靠、工裝的維護簡單以及成本性價比高，適用于各類數(shù)控機床。配套CNC機床及機器人技術(shù)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；重復(fù)定位精度0.005mm，實現(xiàn)超精密的加工。
特點
裝載在CNC、EDM、CMM設(shè)備中配置一套MTS卡盤，2套托板（一套托板在機內(nèi)加工，另外一套在機外預(yù)調(diào)安裝工件待加工）；
安裝在設(shè)備上的卡盤校正好取好中心值固定不動，其后工件無需在機內(nèi)打表、碰數(shù)及分中，降低設(shè)備的停機時間；
工件安裝在托板上，而在預(yù)調(diào)臺中校好方向與中心即可等待加工，工件在機外的預(yù)調(diào)，減少設(shè)備90%停機時間，降低人為失誤，減少不良品率，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
在設(shè)備上等待換裝時間大約需60秒完成；
工件和托板可安裝在任何一臺裝有卡盤的設(shè)備上，重復(fù)定位，重復(fù)定位精度為±0.01mm；
