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蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)?！〉y結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 　　采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 　　如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。 　　常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 　　氣動蝶閥具體分類：能恩→【NEEINN】，提供更詳細(xì)具體的信息。 　　產(chǎn)品展示梗概：氣動法蘭蝶閥，氣動法蘭式蝶閥該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。 　　產(chǎn)品展示梗概：氣動調(diào)節(jié)蝶閥是一種（閥板）繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成，屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類，配用電，氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)（閥位回訊器），可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制，從而達到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。 　　產(chǎn)品展示梗概：氣動對夾式蝶閥，結(jié)構(gòu)新穎，閥體構(gòu)造為滿足管道空間狹窄而形成的短距離對夾式結(jié)構(gòu)，外部零泄漏，內(nèi)部泄漏符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 　　產(chǎn)品展示梗概：氣動襯膠蝶閥，連接法蘭，對夾，內(nèi)襯丁晴橡膠，乙丙橡膠，耐熱乙丙橡膠，天然橡膠，氯丁橡膠，氟橡膠，根據(jù)介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)擁有更合理的選擇。 　　產(chǎn)品展示梗概：氣動襯氟蝶閥，防腐蝕襯氟蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板（鍛）為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強,扭矩適中,采用四級密封結(jié)構(gòu)并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,完全達到介質(zhì)的零泄漏。 　　產(chǎn)品展示梗概：氣動通風(fēng)蝶閥，特點，閥板閥座間留有一條細(xì)縫，該產(chǎn)品適合在空氣流通較差的環(huán)境中使用。 　　產(chǎn)品展示梗概：氣動伸縮蝶閥其主要特點如下：設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨特、重量輕、操作方便、啟閉迅速；伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外，還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點。

編輯本段工作原理

1．按結(jié)構(gòu)形式分類

　　(1)中心密封蝶閥 (2)單偏心密封蝶閥 　　(3)雙偏心密封蝶閥 　　(4)三偏心密封蝶閥

2．按密封面材質(zhì)分類

　　(1)軟密封蝶閥。 　　1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 　　2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 　　(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

3．按密封形式分類

　　(1)強制密封蝶閥 　　1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生 　　2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生 　　(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生 　　(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。

4．按工作壓力分類

　　(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣歷的蝶閥。 　　(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。 　　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。 　　(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。 　　(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。 　　蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

編輯本段零件材料

　　

零件名稱	閥體	蝶板	閥桿	閥體密封圈	襯套
材料	灰鑄鐵、球墨鑄鐵	球墨鑄鐵（表面鍍硬鉻）、銅合金、不銹鋼	鉻不銹鋼	酚醛樹脂或鋁合金襯丁腈橡膠、耐油橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠	銅合金或銅背燒結(jié)四氟

編輯本段主要尺寸

　　

通徑 Diameter		主要尺寸 Main dimension			O．25MPa			0.6MPa			1．OMPa
mm	inch	L	H	H1	D1	Z-φMd	a	D 1	Z-φMd	a	D1	Z-φMd	a
50	2	43	72	200	110	4-φ14	45°	110	4-φ14	45°	125	4-φ18	45°
65	2 /2	46	110	225	130	4-φ14	45°	130	4-φ14	45°	145	4-φ18	45°
80	3	49	15	240	150	4-φ18	45°	150	4-φ18	45°	160	4-φ18	22°30´
100	4	56	10	255	170	4-φ18	45°	170	4-φ18	45°	180	4-φ18	22°30´
125	5	64	10	305	200	4-φ18	22°30´	200	4-φ18	22°30´	210	4-φ18	22°30´
150	6	70	15	325	225	4-φ18	22°30´	225	4-φ18	22°30´	240	4-φ22	22°30´
200	8	71	210	380	280	4-φ18	22°30´	280	4-φ18	22°30´	295	4-φ22	22°30´
250	10	76	245	410	335	4-φ18	1°	335	4-φ18	15°	350	4-φ22	15°
300	12	83	280	460	395	4-φ22	1°	395	4-φ22	15°	400	4-φ22	15°
350	14	92	315	525	445	4-φ22	1°	445	4-φ22	15°	460	4-φ22	11°15´
400	16	102	345	545	495	4-φ22	11°5´	495	4-φ22	11°15´	515	4-φ26	11°15´
450	18	114	380	630	550	4-φ22	11°5´	550	4-φ22	11°15´	565	4-φ26	9°15´
500	20	127	415	650	600	4-φ22	9°	600	4-φ22	9°	620	4-φ26	9°
600	24	154	460	680	705	4-φ26	9°	705	4-φ26	9°	725	4-φ30	9°
700	28	165	488	780	81O	4-φ26	7°3´	810	4-φ26	7°3´	840	4-M27	7°30´
800	32	190	572	860	920	4-φ30	7°3´	920	4-φ30	7°3´	950	4-M30	7°30´
900	36	203	628	900	1020	4-φ30	7°3´	1 020	4-φ30	7°3´	1050	4-M30	6°26´
1000	40	216	698	1000	1120	4-φ30	6°26´	1120	4-φ30	6°26´	1160	4-M33	6°26´
1200	48	254	810	1100	1320	4-φ30	5°36´	1340	4-φ33	5°36´	1380	4-M36	5°38´
1400	56	279	940	1200	1520	4-φ30	5°	1560	4-φ36	5°	1590	4-M39	5°

編輯本段氣動蝶閥的特點：

　　1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。 　　2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。 　　3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。 　　4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點。 　　5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。 　　6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。　 　　7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。 　　8、該閥可設(shè)計成法蘭連接和對夾連接。 　　9、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。

編輯本段執(zhí)行機構(gòu)

　　采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠； 　　大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式 　　1、氣動蝶閥齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。 　　2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。 　　3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。 　　4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。 　　5、蝶閥執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。 　　6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。 　　7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

編輯本段氣動蝶閥的粉料系統(tǒng)

　　蝶閥用于固體物料的控制，往往是在罐底做為放料閥來用的，如水泥罐、石粉罐等的罐底，用來放料與快速切斷。因為粉塵物料大多含有或大或小的顆粒，對閥門密封面的磨損是毋庸置疑的，選型不當(dāng)，會大大降低閥門的使用壽命，或很快造成閥門內(nèi)漏，影響繼續(xù)使用。 配料稱重系統(tǒng)，整個配料過程用PLC實現(xiàn)全自動控制，而配料小車的放料閥選用的是氣動三偏心蝶閥，介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉。用了一段時間后，閥門內(nèi)漏，致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺上，是因為這種介質(zhì)非常細(xì)，且有點粘性，雖配料小車上裝有振動電機，終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位，在閥門關(guān)閉時，卡在密封面周圍，使閥門不能完全關(guān)閉，致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生，久而久之，也使密封面磨損的很厲害，甚至現(xiàn)出溝槽來。 在PLC的程序中，將電機振動時間延長，盡量將物料全部震蕩出來后才關(guān)閉閥門；將稱重儀零點調(diào)準(zhǔn)，必待物料全部出來后才顯示為零，此時才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號；將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥，考慮到物料中偶有大的顆粒，橡膠密封可能不耐用——如果是沒有顆粒的細(xì)粉料，可以考慮用軟密封 蝶閥)，因為三偏心蝶閥的閥座是一個斜的密封面，即是面密封，于是物料很容易堆積在密封面上，不能快速排出，而單偏心或雙偏心蝶閥就沒有這個弊端，即便是密封面上有一點物料，也在閥門關(guān)閉時被閥板刮掉了，從而保證了良好的密封，且密封面經(jīng)久耐用。 　　氣動蝶閥的粉料系統(tǒng)，還有其他需要考慮到因素，如：不能讓物料從上面放到小車?yán)飼r直接沖到閥門的閥板上(這種沖擊力也會使閥門不能關(guān)閉嚴(yán)密)，且物料的靜壓力也需不超過氣動蝶閥的設(shè)計承壓力，等等。 　　控制閥與普通手動閥門的區(qū)別就在于，不能把它做為一個孤立的元件來看待，而必須把它做為整個自控系統(tǒng)的一部分來考慮，控制閥使用中的許多問題，并不是選型和配置的問題，而是因為用戶對控制閥的認(rèn)識不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認(rèn)識到問題關(guān)鍵所在，對閥門正確選型，并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好，一定可以大大減少故障率，使自控系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行。