蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則處于全開狀態(tài)。 蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力,因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的
流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的
冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和
法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端
法蘭連接在管道法蘭上。
氣動(dòng)蝶閥具體分類:
能恩→【NEEINN】,提供更詳細(xì)具體的信息。
產(chǎn)品展示梗概:
氣動(dòng)法蘭蝶閥,氣動(dòng)法蘭式蝶閥該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80~120℃如食品、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
產(chǎn)品展示梗概:
氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶形閥組成,屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類,配用電,氣閥門定位器或電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、限位開關(guān)(閥位回訊器),可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制,從而達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動(dòng)化控制。
產(chǎn)品展示梗概:
氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥,結(jié)構(gòu)新穎,閥體構(gòu)造為滿足管道空間狹窄而形成的短距離對(duì)夾式結(jié)構(gòu),外部零泄漏,內(nèi)部泄漏符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品展示梗概:氣動(dòng)襯膠蝶閥,連接法蘭,對(duì)夾,內(nèi)襯丁晴橡膠,乙丙橡膠,耐熱乙丙橡膠,天然橡膠,氯丁橡膠,氟橡膠,根據(jù)介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)擁有更合理的選擇。
產(chǎn)品展示梗概:
氣動(dòng)襯氟蝶閥,防腐蝕襯氟蝶閥采用對(duì)分兩片閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門工作時(shí),只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板(鍛)為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強(qiáng),扭矩適中,采用四級(jí)密封結(jié)構(gòu)并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,完全達(dá)到介質(zhì)的零泄漏。
產(chǎn)品展示梗概:
氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥,特點(diǎn),閥板閥座間留有一條細(xì)縫,該產(chǎn)品適合在空氣流通較差的環(huán)境中使用。
產(chǎn)品展示梗概:
氣動(dòng)伸縮蝶閥其主要特點(diǎn)如下:設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、重量輕、操作方便、啟閉迅速;伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點(diǎn)。
1.按結(jié)構(gòu)形式分類
(1)中心密封蝶閥
鋁合金氣動(dòng)蝶閥
QGSY普通氣動(dòng)蝶閥
(2)單偏心密封蝶閥
塑料氣動(dòng)蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封蝶閥
2.按密封面材質(zhì)分類
(1)軟密封蝶閥。
1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3.按密封形式分類
(1)強(qiáng)制密封蝶閥
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
4.按工作壓力分類
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣歷的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則牌全開狀態(tài)。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
零件名稱 |
閥體 |
蝶板 |
閥桿 |
閥體密封圈 |
襯套 |
材料 |
灰鑄鐵、球墨鑄鐵 |
球墨鑄鐵(表面鍍硬鉻)、銅合金、不銹鋼 |
鉻不銹鋼 |
酚醛樹脂或鋁合金襯丁腈橡膠、耐油橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠 |
銅合金或銅背燒結(jié)四氟 |
通徑 Diameter |
主要尺寸 Main dimension |
O.25MPa |
0.6MPa |
1.OMPa |
mm |
inch |
L |
H |
H1 |
D1 |
Z-φMd |
a |
D 1 |
Z-φMd |
a |
D1 |
Z-φMd |
a |
50 |
2 |
43 |
72 |
200 |
110 |
4-φ14 |
45° |
110 |
4-φ14 |
45° |
125 |
4-φ18 |
45° |
65 |
2 /2 |
46 |
110 |
225 |
130 |
4-φ14 |
45° |
130 |
4-φ14 |
45° |
145 |
4-φ18 |
45° |
80 |
3 |
49 |
15 |
240 |
150 |
4-φ18 |
45° |
150 |
4-φ18 |
45° |
160 |
4-φ18 |
22°30´ |
100 |
4 |
56 |
10 |
255 |
170 |
4-φ18 |
45° |
170 |
4-φ18 |
45° |
180 |
4-φ18 |
22°30´ |
125 |
5 |
64 |
10 |
305 |
200 |
4-φ18 |
22°30´ |
200 |
4-φ18 |
22°30´ |
210 |
4-φ18 |
22°30´ |
150 |
6 |
70 |
15 |
325 |
225 |
4-φ18 |
22°30´ |
225 |
4-φ18 |
22°30´ |
240 |
4-φ22 |
22°30´ |
200 |
8 |
71 |
210 |
380 |
280 |
4-φ18 |
22°30´ |
280 |
4-φ18 |
22°30´ |
295 |
4-φ22 |
22°30´ |
250 |
10 |
76 |
245 |
410 |
335 |
4-φ18 |
1° |
335 |
4-φ18 |
15° |
350 |
4-φ22 |
15° |
300 |
12 |
83 |
280 |
460 |
395 |
4-φ22 |
1° |
395 |
4-φ22 |
15° |
400 |
4-φ22 |
15° |
350 |
14 |
92 |
315 |
525 |
445 |
4-φ22 |
1° |
445 |
4-φ22 |
15° |
460 |
4-φ22 |
11°15´ |
400 |
16 |
102 |
345 |
545 |
495 |
4-φ22 |
11°5´ |
495 |
4-φ22 |
11°15´ |
515 |
4-φ26 |
11°15´ |
450 |
18 |
114 |
380 |
630 |
550 |
4-φ22 |
11°5´ |
550 |
4-φ22 |
11°15´ |
565 |
4-φ26 |
9°15´ |
500 |
20 |
127 |
415 |
650 |
600 |
4-φ22 |
9° |
600 |
4-φ22 |
9° |
620 |
4-φ26 |
9° |
600 |
24 |
154 |
460 |
680 |
705 |
4-φ26 |
9° |
705 |
4-φ26 |
9° |
725 |
4-φ30 |
9° |
700 |
28 |
165 |
488 |
780 |
81O |
4-φ26 |
7°3´ |
810 |
4-φ26 |
7°3´ |
840 |
4-M27 |
7°30´ |
800 |
32 |
190 |
572 |
860 |
920 |
4-φ30 |
7°3´ |
920 |
4-φ30 |
7°3´ |
950 |
4-M30 |
7°30´ |
900 |
36 |
203 |
628 |
900 |
1020 |
4-φ30 |
7°3´ |
1 020 |
4-φ30 |
7°3´ |
1050 |
4-M30 |
6°26´ |
1000 |
40 |
216 |
698 |
1000 |
1120 |
4-φ30 |
6°26´ |
1120 |
4-φ30 |
6°26´ |
1160 |
4-M33 |
6°26´ |
1200 |
48 |
254 |
810 |
1100 |
1320 |
4-φ30 |
5°36´ |
1340 |
4-φ33 |
5°36´ |
1380 |
4-M36 |
5°38´ |
1400 |
56 |
279 |
940 |
1200 |
1520 |
4-φ30 |
5° |
1560 |
4-φ36 |
5° |
1590 |
4-M39 |
5° |
編輯本段氣動(dòng)蝶閥的特點(diǎn):
1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。
5、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門的使用壽命,帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換,且密封可靠達(dá)到雙向密封?!?
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。
9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。
編輯本段執(zhí)行機(jī)構(gòu)
采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動(dòng),安全可靠;
大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式
1、氣動(dòng)蝶閥齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、蝶閥執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
編輯本段氣動(dòng)蝶閥的粉料系統(tǒng)
蝶閥用于固體物料的控制,往往是在罐底做為放料閥來(lái)用的,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用來(lái)放料與快速切斷。因?yàn)榉蹓m物料大多含有或大或小的顆粒,對(duì)閥門密封面的磨損是毋庸置疑的,選型不當(dāng),會(huì)大大降低閥門的使用壽命,或很快造成
閥門內(nèi)漏,影響繼續(xù)使用。 配料稱重系統(tǒng),整個(gè)配料過(guò)程用PLC實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,而配料小車的放料閥選用的是氣動(dòng)三偏心
蝶閥,介質(zhì)是顆粒非常細(xì)的石粉。用了一段時(shí)間后,閥門內(nèi)漏,致使石粉經(jīng)常成堆地泄漏在工作臺(tái)上,是因?yàn)檫@種介質(zhì)非常細(xì),且有點(diǎn)粘性,雖配料小車上裝有振動(dòng)電機(jī),終有不少物料附著在罐壁上和閥門部位,在閥門關(guān)閉時(shí),卡在密封面周圍,使閥門不能完全關(guān)閉,致使重新加裝物料后有泄漏發(fā)生,久而久之,也使密封面磨損的很厲害,甚至現(xiàn)出溝槽來(lái)。
氣動(dòng)蝶閥
在PLC的程序中,將電機(jī)振動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng),盡量將物料全部震蕩出來(lái)后才關(guān)閉閥門;將稱重儀零點(diǎn)調(diào)準(zhǔn),必待物料全部出來(lái)后才顯示為零,此時(shí)才由PLC發(fā)出關(guān)閉閥門的信號(hào);將三偏心蝶閥更換為雙偏心彈性硬密封
蝶閥(也可用中線密封橡膠蝶閥,考慮到物料中偶有大的顆粒,橡膠密封可能不耐用——如果是沒(méi)有顆粒的細(xì)粉料,可以考慮用軟密封 蝶閥),因?yàn)槿牡y的閥座是一個(gè)斜的密封面,即是面密封,于是物料很容易堆積在密封面上,不能快速排出,而單偏心或雙偏心蝶閥就沒(méi)有這個(gè)弊端,即便是密封面上有一點(diǎn)物料,也在閥門關(guān)閉時(shí)被閥板刮掉了,從而保證了良好的密封,且密封面經(jīng)久耐用。
氣動(dòng)
蝶閥的粉料系統(tǒng),還有其他需要考慮到因素,如:不能讓物料從上面放到小車?yán)飼r(shí)直接沖到閥門的閥板上(這種沖擊力也會(huì)使閥門不能關(guān)閉嚴(yán)密),且物料的靜壓力也需不超過(guò)氣動(dòng)蝶閥的設(shè)計(jì)承壓力,等等。
控制閥與普通手動(dòng)閥門的區(qū)別就在于,不能把它做為一個(gè)孤立的元件來(lái)看待,而必須把它做為整個(gè)自控系統(tǒng)的一部分來(lái)考慮,控制閥使用中的許多問(wèn)題,并不是選型和配置的問(wèn)題,而是因?yàn)橛脩魧?duì)控制閥的認(rèn)識(shí)不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認(rèn)識(shí)到問(wèn)題關(guān)鍵所在,對(duì)
閥門正確選型,并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好,一定可以大大減少故障率,使自控系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。