（1）自動(dòng)化程度高
系統(tǒng)按“少人值守”“少人值班”的控制要求實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地自動(dòng)化運(yùn)行控制及遠(yuǎn)方調(diào)度中心遙控、遙信、遙測(cè)、遙視功能。所有調(diào)控命令都由上級(jí)調(diào)度中心發(fā)出，實(shí)現(xiàn)各泵站主要機(jī)電設(shè)備遠(yuǎn)方控制、整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行特征和水力條件遙測(cè)、各泵站的運(yùn)行情況遠(yuǎn)程監(jiān)控、泵站之間及各泵站與調(diào)度中心之間的通信遙測(cè)，最終達(dá)到泵站中控室值守人員只進(jìn)行監(jiān)視和巡查，在特殊情況下才進(jìn)行必要的操作的水準(zhǔn)。
（2）性能完備，技術(shù)成熟
系統(tǒng)應(yīng)能達(dá)到高可靠性、高性能、技術(shù)成熟的全計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，具備遠(yuǎn)程維護(hù)、全網(wǎng)絡(luò)化信息交換的現(xiàn)代控制水平。
（3）集成度高
實(shí)現(xiàn)各泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與微機(jī)繼電保護(hù)系統(tǒng)、勵(lì)磁裝置、直流電源系統(tǒng)、蝶閥PLC系統(tǒng)、溫度巡檢系統(tǒng)、公用屏PLC系統(tǒng)及其他現(xiàn)地控制單元PLC之間的數(shù)據(jù)通信。
（4）可靠性高
系統(tǒng)可靠性高，其本身的局部故障不影響現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的正常運(yùn)行，系統(tǒng)的MTBF大于20000小時(shí)，系統(tǒng)年可用率大于99%。
（5）先進(jìn)性好
系統(tǒng)配置和設(shè)備選型應(yīng)符合計(jì)算機(jī)發(fā)展迅速的特點(diǎn)，充分利用計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，系統(tǒng)達(dá)到當(dāng)前的國內(nèi)先進(jìn)水平。
（6）開放性好，結(jié)構(gòu)完善
系統(tǒng)為全分布、全開放系統(tǒng)，既便于功能和硬件的擴(kuò)充，又能充分保護(hù)應(yīng)用資源和投資，分布式數(shù)據(jù)庫及軟件模塊化、結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)能適應(yīng)功能的增加和規(guī)模的擴(kuò)充，并能自診斷。
（7）實(shí)時(shí)性好、抗干擾能力強(qiáng)。同時(shí)，系統(tǒng)的人機(jī)接口界面友好，操作方便。
（8）系統(tǒng)性價(jià)比高。
計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是一個(gè)完整的分布式實(shí)時(shí)過程控制系統(tǒng)，正常運(yùn)行方式下系統(tǒng)由遠(yuǎn)方管理處調(diào)度中心進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、操作與控制。各泵站站級(jí)控制計(jì)算系統(tǒng)作為一個(gè)站內(nèi)自控節(jié)點(diǎn)，通過SDH通信線路與調(diào)度網(wǎng)絡(luò)結(jié)合在一起，完成對(duì)本站各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、電力參量、水測(cè)參量、報(bào)警信息等工況、數(shù)據(jù)信息的監(jiān)測(cè)及歷史運(yùn)行記錄數(shù)據(jù)查看、報(bào)表打印、分析等功能；主調(diào)度計(jì)算機(jī)故障離線等特殊情況下站級(jí)控制計(jì)算機(jī)可通過密碼登陸控制權(quán)限，并根據(jù)調(diào)度員命令在其權(quán)限允許的范圍內(nèi)完成相關(guān)操作作業(yè)。
各泵站建設(shè)有公有LCU柜及機(jī)組LCU柜，與前端測(cè)控裝置進(jìn)行通訊，通訊的形式有開關(guān)量信號(hào)、模擬量信號(hào)等，同時(shí)PLC系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)模塊與上位系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。各串口通信智能設(shè)備通過通訊服務(wù)器進(jìn)行串口與TCP/IP網(wǎng)絡(luò)的協(xié)議轉(zhuǎn)換，進(jìn)入PLC系統(tǒng)。
u 站內(nèi)高壓設(shè)備及線路、廠變、主變等微機(jī)保護(hù)裝置接入。
u 站內(nèi)電量計(jì)量裝置接入。
u 直流屏信息采集。
u 主變刀閘狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
u 同步電機(jī)勵(lì)磁裝置采集
u 電磁流量計(jì)一臺(tái)。建設(shè)位置：三泵站至試驗(yàn)田管道。
u 進(jìn)水閥門位置監(jiān)測(cè)。每機(jī)進(jìn)水閥門安裝行程開關(guān)。
u 出水管道壓力測(cè)量建設(shè)。每機(jī)組管道出水閥門前安裝一套壓力測(cè)量裝置。
u 泵前池水位、集水井水位、地下水監(jiān)測(cè)井水位等監(jiān)測(cè)建設(shè)。
u 機(jī)組溫度監(jiān)視建設(shè)。通過溫度監(jiān)視屏各溫度巡檢儀接口(溫度巡檢儀單獨(dú)招標(biāo))。
u 電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)自控系統(tǒng)建設(shè)。
u 泵前干渠流量監(jiān)測(cè)點(diǎn)建設(shè)。
u 現(xiàn)地控制單元LCU建設(shè)。
u 組態(tài)監(jiān)控軟件系統(tǒng)建設(shè)。
網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖
泵站由站級(jí)計(jì)算機(jī)及數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，與分布式的電氣、水測(cè)儀表等智能終端設(shè)備組成。結(jié)合上級(jí)水調(diào)中心的自動(dòng)化過程監(jiān)控條件，本站最終形成：遙信、遙測(cè)、遙控，同時(shí)設(shè)計(jì)過程滿足在線設(shè)備的自動(dòng)/手動(dòng)，遠(yuǎn)動(dòng)/就地操作功能。泵站建設(shè)二面LCU控制屏，分別為機(jī)組LCU，及公用LCU。系統(tǒng)從網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)分為站級(jí)層及現(xiàn)地控制層。
1、站級(jí)層
系統(tǒng)主要以上層網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)控主機(jī)為核心，負(fù)責(zé)各類數(shù)據(jù)的采集、分析、處理、命令的發(fā)布、數(shù)據(jù)庫的建立及管理、并提供用戶各類人機(jī)界面、數(shù)據(jù)報(bào)表。采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，以WINDOWS為操作系統(tǒng)平臺(tái)，主要完成下列功能：
1） 通過管理機(jī)完成對(duì)各單元裝置的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，并對(duì)其完成處理和管理；
2） 完成變電站運(yùn)行情況的檢測(cè)、事故記錄、歷史數(shù)據(jù)保存、畫面顯示、報(bào)表打印功能；
3） 提供全部的監(jiān)視、操作界面；
4） 實(shí)現(xiàn)對(duì)泵站的管理功能；
5） 遠(yuǎn)端監(jiān)控，在調(diào)度中心中控室內(nèi)通過組態(tài)軟件與后臺(tái)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)連接提取監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。
2、現(xiàn)場(chǎng)控制層
1）以開關(guān)柜和間隔為對(duì)象，按回路功能要求配置保護(hù)及監(jiān)控裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)高低壓設(shè)備及線路保護(hù)和控制。
2）以水泵機(jī)組單元與水工設(shè)備系統(tǒng)的水測(cè)儀表、測(cè)溫儀表等信息采集，應(yīng)用高端的可編程控制器(PLC)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理、上傳和信息交換及實(shí)現(xiàn)電量保護(hù)功能要求。
同時(shí)本泵站前干渠需進(jìn)行流量監(jiān)測(cè)，本方案采用多普勒明渠流量計(jì)進(jìn)行流量測(cè)量，通過單口通訊服務(wù)器進(jìn)行RS485與TCP/IP的轉(zhuǎn)換，最終通過光纖通路與工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)進(jìn)行連接。
本泵站所有參與機(jī)組控制的測(cè)控設(shè)備均接入本LCU內(nèi)，管理單元及其模擬量、開關(guān)量點(diǎn)數(shù)如下表5-1：
本泵站所有不參與機(jī)組控制的測(cè)量設(shè)備均接入本LCU內(nèi)，管理單元及其模擬量、開關(guān)量點(diǎn)數(shù)如下表：
