硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。
?、鬊、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔點特別高,統(tǒng)稱為硬質合金。下面以碳化物為重點來說明硬質含金的結構、特征和應用。
除碳原子外,氮原子、硼原子也能進入金屬晶格的空隙中,形成間充固溶體。它們與間充型碳化物的性質相似,能導電、導熱、熔點高、硬度大,同時脆性也大。
硬質合金的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。
硬質合金的分類根據(jù)ISO標準進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料類別( P, M, K, N, S, H)。不同的硬質合金材質有不同的用途,如車削、銑削、孔加工、螺紋加工、切槽等。
硬度HV 2400 >3200 1800 2400 150~280HBS
熱導率W/m°C 121.4 31.8 22.2 14.2 54.4
熱膨脹系數(shù)10-6/°C 6.2 7.61 6.61 6.84 12.5
硬質合金/鎢鋼具有很高的硬度和耐磨性,常用于制造金屬切削刀具、量具、模具等。通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,目前仍是應用最廣的刀具材料,其次是硬質合金。
鎢鋼/硬質合金中有一種是以一種或幾種碳化物(如TiC、WC等)為硬化相,以合金鋼(如高速鋼、鉬鉻鋼等)邦福粉末為粘結劑制成,叫做鋼結構硬質合金。其硬度介于鋼和硬質合金之間,但是韌性大大提高并且可以切削加工和熱處理加工。這種鋼結構硬質合金的典型硬度為:經(jīng)淬火——回火后硬度為69~73HRC,高速鋼65%。 聯(lián)系人:黃先生 電話:13925555766 0769-89266173 傳真:0769-89266184 QQ:1206405972
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