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碳化硅陶瓷專用cnc 碳化硅陶瓷加工設備 碳化硅陶瓷 數(shù)控機床生產(chǎn)商由于加工中心的科技含量高，其操作比普通機床復雜得多，因此必須嚴格按照操作規(guī)程操作，以確保機器正常運行。另外，加工中心以相對高的速度運行，并且必須在執(zhí)行操作命令之前預先確定操作命令的正確性和運行結果，然后再次操作，以避免事故的發(fā)生。

一、cnc加工中心在開始工作之前  
1.打開機器的總電源和CRT顯示器電源，啟動機床液壓系統(tǒng)。  
2.檢查機床是否有關于CRT的任何信息，及時排除苦報，檢查機床的外圍設備是否正常。  
3.檢查機床換刀機械手及刀庫位置是否正確。  
4.檢查機床坐標是否處于安全位置，包括坐標必須遠離機床零點，以防止坐標返回參考點時出現(xiàn)過沖現(xiàn)象并確保刀具不會干擾返回參考點時加工的工件。
5.各項坐標回參考點，通常，Z方向坐標優(yōu)先返回到零。在觀察坐標是否正常運行的同時，使機床主軸遠離工件。  
6.檢查主軸，機器人和刀庫上的加工工具是否有異常情況。如果刀庫中的刀具位置錯誤，刀具損壞等，應在開始加工前更換。  
7.啟動機器并開始加工工件。  

二、cnc加工中心關機  
1.停止運行加工程序并記錄加工中心執(zhí)行的加工程序的當前P段。  
2.將主軸上的刀具從加工工件上移開，如有必要，將機器人上的刀具返回刀庫。
3.將機床的坐標移動到機床的零點并將其打開到安全位置，以便在下次打開機床時返回參考點。 
4.將手動進紙微調和快速進紙調整開關轉到零，以防止機器因誤操作而移動。  
5.切斷機床的液壓和壓縮空氣。  
6.切斷機床CRT顯示屏的電源。  

7.切斷機床的總電源，記錄移交記錄。

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