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碳化硼陶瓷專用機床 碳化硼陶瓷專用cnc 碳化硼陶瓷cnc加工機床源頭廠家?guī)型槽的機床工作臺裝夾工件時需用相應(yīng)長度的螺桿與相應(yīng)厚度的墊塊通過螺母對工件進(jìn)行壓緊，夾緊動作繁瑣。今天的小編跟大家介紹一種新型的夾緊機構(gòu)，操作簡便、安全和可靠。

一、改進(jìn)前狀況1、改進(jìn)前結(jié)構(gòu)（1）墊塊、壓板、壓緊螺母、壓緊螺桿、工件、工作臺、墊片、T型塊（2）可調(diào)墊塊、工件墊塊、壓板、壓緊螺釘、T型塊、工作臺、工件、墊片2、改進(jìn)前缺點：（1）加工上平面時，由于壓板壓在工件上平面，不能一次加工成型，必須松開加緊機構(gòu)重新裝夾，接刀后才能完成上平面的加工。造成兩次或多次裝夾，一次或多次接刀，操作繁瑣，加工精度低。（2）螺桿長度和墊塊高度必須在一定范圍內(nèi)才能夾緊工件。所以夾緊螺桿和墊塊必須配備不同的尺寸，以適應(yīng)不同厚度的工件。（3）由于工件較薄，沒有配備較短的壓緊螺釘和較低的墊塊，必須通過墊高工件來實現(xiàn)壓緊。工件墊塊高度誤差會降低加工精度。（4）裝夾不同厚度工件時，需拆下壓板，更換螺桿，操作繁瑣。（5）加工的工件種類繁多時，由于頻繁更換壓緊螺桿，容易出錯造成壓緊不牢靠。（6）頻繁更換螺桿、反復(fù)拆卸壓緊螺母，容易造成螺桿螺紋失效。

二、新型夾緊機構(gòu)1、新型夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和原理：新型夾緊機構(gòu)的使用一般成對或4個一組使用。夾緊機構(gòu)由固定塊、活動鉗口、壓緊螺釘、內(nèi)六角螺釘和T型塊組成。內(nèi)六角螺釘旋入T型塊將固定塊固定在工作臺上，活動鉗口靠燕尾槽和固定塊聯(lián)接，壓緊螺釘在活動鉗口的半圓型盲孔內(nèi)可以自由旋轉(zhuǎn)，但不能軸向竄動，壓緊螺釘?shù)穆菁y同時和固定塊上的半圓內(nèi)螺紋嚙合。通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘，活動鉗口即可實現(xiàn)沿固定塊的燕尾自由滑動來實現(xiàn)對工件的夾緊。2、新型夾緊機構(gòu)的操作順序，首先將左側(cè)兩個夾緊機構(gòu)用內(nèi)六角扳手將固定塊壓緊在工作臺面上，通過壓緊螺釘調(diào)節(jié)活動鉗口，使活動鉗口上平面到工作臺面的距離即尺寸1不大于工件厚度，同時保證活動鉗口下平面到工作臺面的距離即尺寸2不小于3mm；然后將工件左側(cè)面與活動鉗口貼合并放置于工作臺面上，再裝入右側(cè)兩夾緊機構(gòu)并保證右側(cè)活動鉗口與左側(cè)大致同高，鎖緊固定塊；然后用內(nèi)六角扳手按順序擰緊壓緊螺釘即完成裝夾操作。

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