東莞石墨雕銑機(jī)批發(fā)廠家CNC高光加工
刀具的幾何形狀除與工件的幾何形狀有關(guān)外,主要取決于工件材料的物理特性。加工塑性材料如銅、鋁和鎳時(shí),刀具的前角為0o,后角一般在5o~10o之間。刀尖圓弧半徑常用0.5~5mm,機(jī)床剛度高可采用較大的半徑以降低工件的表面粗糙度,如采用較小的刀尖半徑時(shí),為不使表面粗糙度惡化須相應(yīng)減少進(jìn)給量。加工疏性材料如硅、鍺、CaF2和ZnS時(shí),刀具的前角一般在-15o~-45o之間選用。zui佳前角除取決于材料本身外,還取決于機(jī)床和裝夾系統(tǒng)的剛度,zui好通過(guò)生產(chǎn)試驗(yàn)來(lái)確定。高光銑削選用盤式銑刀,刀盤直徑根據(jù)被銑削平面大小盡量選用較大直徑、具有較好的剛性和很好的刀片定位精度。刀盤的大小會(huì)改變被銑削平面的紋路和效果,刀片數(shù)量可以是單片也可以是多片,但多刀片對(duì)調(diào)整各刀片的一致難度較大,也很費(fèi)時(shí),使用單刀銑削效果較好。金剛石刀具看起來(lái)價(jià)格昂貴,一次投資大,但天然金剛石具有極高硬度,非常耐磨。據(jù)統(tǒng)計(jì),金剛石車刀壽命是高速鋼車刀的25倍,每把金剛石刀具可以重磨6~15次。因此,每只零件刀具消耗費(fèi)是微乎其微的,并能獲得穩(wěn)定尺寸和高的光亮度。
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