石墨電極雕銑機制造商鑫騰輝數(shù)控是專業(yè)數(shù)控設備已研發(fā)生產(chǎn)有；加工中心，雕銑機，鉆攻中心。研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機，雕銑機機床運行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作方便的模具專用雕銑機、石墨專用雕銑機，陶瓷加工專用數(shù)控雕銑機。我們的庫存充足，品種齊全，交貨及時。同時根據(jù)您的需求為您提供服務。關于數(shù)控雕銑機的價格歡迎來電咨詢：136_998_99025(微信同號)。歡迎新老用戶前來詢購！
石墨電極雕銑機制造商雕銑機加工精度出問題后如何操作
驅(qū)動器相位燈正常，但加工出來的工件尺大小不一：
1.故障原因：刀架的重復定位精度在長期使用中產(chǎn)生偏差；
解決辦法：用百分表檢查刀架的重復定位精度，調(diào)整機械或更換刀架；
2.故障原因：機床拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損；
解決辦法：用百分表靠在刀架底部，同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承；
3.故障原因：拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸高速轉(zhuǎn)動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化；
解決辦法：用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承；
工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象：
1.故障原因：尾座頂針與主軸不同心；
解決辦法：調(diào)整尾座；
2.故障原因：機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn)；
解決辦法：使用水平儀調(diào)整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性；
3.故障原因：車削長軸時，材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象；
解決辦法：選擇合理的工藝和適當?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀；
工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化：
1.故障原因：在長期摩擦損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；
解決辦法：在出現(xiàn)機床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿和軸承過緊卡死，則必須重新調(diào)整修復；
2.故障原因：編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應或沒取消刀補就結(jié)束了；
解決辦法：如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序；
3.故障原因：快速定位的速度太快，驅(qū)動和電機反應不過來；
解決辦法：快速定位速度太快，則適當調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時間使驅(qū)動器和電機在額定的運行頻率下正常工作；
4.故障原因：系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設置錯誤；
解決辦法：若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百分表來測量；
5.故障原因：系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設置錯誤；
解決辦法：若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百分表來測量；
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