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主軸軸芯從原直徑40mm加粗到45mm，增強(qiáng)了近1/4磨削剛性，Y軸可無(wú)級(jí)調(diào)速修整砂輪粗細(xì)，提升磨削光潔度，Z軸自動(dòng)進(jìn)給磨削，AS操作界面化，菜單式選擇加工模式，提升工廠自動(dòng)化生產(chǎn)，一人多機(jī)操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本。

設(shè)備工作臺(tái)做左右運(yùn)動(dòng)（X），滑到架做前后運(yùn)動(dòng)（Y），主軸頭座做上下運(yùn)動(dòng)（Z），立柱與主機(jī)座固定式結(jié)構(gòu)，X軸液壓傳動(dòng)，Y/Z軸采用交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠傳動(dòng)。

1、立柱與主機(jī)座固定式，具有很高的剛性和抗震性

2、X軸一V一平導(dǎo)軌，工作臺(tái)導(dǎo)軌貼塑人工精密鏟刮，獨(dú)立液壓油箱，液壓無(wú)段調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠

3、Y軸雙V導(dǎo)軌，滑動(dòng)架導(dǎo)軌貼塑人工精密鏟刮，前后可無(wú)級(jí)調(diào)速修整砂輪及磨削，采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠

絲杠控制滑動(dòng)架前后運(yùn)動(dòng)

4、Z軸立柱導(dǎo)軌，剛性穩(wěn)定可靠，通過(guò)電機(jī)與絲杠傳動(dòng)，可自動(dòng)進(jìn)給磨削，也可快速升降或手動(dòng)進(jìn)給；主

軸與7.5馬力，電機(jī)采用聯(lián)軸器直接連接，有足夠的磨削動(dòng)力和磨削精度

5、主軸為P4級(jí)精密軸承滾動(dòng)式主軸，軸芯直徑從原40mm加粗到45mm，縮短主軸筆端距離，優(yōu)化軸承受

力點(diǎn)，法蘭式端蓋，增加了磨削剛性提升了磨削精度；防水效果更好

6、采用PLC控制系統(tǒng)，帶有手搖脈沖發(fā)生器。各電路設(shè)有短路保護(hù)裝置及過(guò)載保護(hù)裝置

7、獨(dú)立自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)提供導(dǎo)軌與絲桿的經(jīng)常清潔潤(rùn)滑。并具有失壓報(bào)警功能

8、配有大流量冷卻系統(tǒng)，能夠滿足高效磨削生產(chǎn)連續(xù)性的需要，進(jìn)一步保證磨削質(zhì)量

9、機(jī)床主要工作環(huán)境

a、機(jī)臺(tái)電力總功率為：9KW，電源進(jìn)線為三相四線制

b、電壓AC380V，50HZ，波動(dòng)為±10%

c、控制電壓為AC24V/DC24V

d、環(huán)境溫度為5℃～40℃，濕度為≤90﹪，環(huán)境空氣中不得含有鹽和腐蝕性氣體

e、機(jī)床應(yīng)遠(yuǎn)離振源、熱源及潮濕環(huán)境，并無(wú)陽(yáng)光直射。機(jī)床基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)床地基要求進(jìn)行制作