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石墨加工機(jī)生產(chǎn)廠家石墨加工機(jī)選用刀具有哪些技巧

   
    石墨加工機(jī)的刀具是提高加工效率、質(zhì)量的先決條件之一，刀具的選用主要是取決于加工材料的材料狀態(tài)、幾何形狀、夾具和選用刀具的剛性。因此選用更適合的刀具可以依據(jù)以下的技巧進(jìn)行選用刀具。

    1.要選用刀具時，被加工工件的表面尺寸與刀具的尺寸相互適應(yīng)。在加工過程中，選用硬質(zhì)合金刀片銑刀加工銑削平面；選用立銑刀加工平面周邊輪廓；選用鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀加工毛坯表面或粗加工孔；選用高速鋼立銑刀加工凸臺和凹槽；選用環(huán)形銑刀、盤形銑刀、球頭銑刀和錐形銑刀加工一些變斜角輪廓和立體型面。

    2.根據(jù)加工區(qū)域的特點選用刀具，加工工件結(jié)構(gòu)允許的情況下選用大直徑、長徑比值小的刀具；切削超薄壁加工工件過中心銑刀斷刃有充足的向心角用于減少切削部位和刀具的切削力；在加工銅、鋁等質(zhì)地較軟的加工工件選用前角大一些的立銑刀，要注意齒數(shù)不能超過四齒。

    3.根據(jù)被加工工件的切削性能選用刀具，刀具的質(zhì)量是決定刀具切削性能的最根本因素，針對于加工成本、加工質(zhì)量、加工效率和刀具使用壽命有直接的影響關(guān)系。刀具質(zhì)量越，硬耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性就越低，加工工件就越脆。操機(jī)人員要根據(jù)加工工件的切削性能選用合適的刀具。

    4.根據(jù)刀具具體用途選用刀具，在加工過程中，精加工、半精加工主要是保證加工工件的加工質(zhì)量和加工精度，因此選用精度較高、耐用度高的刀具進(jìn)行加工；粗加工主要是去除余量，因此選用精度較低、剛性較好的刀具進(jìn)行加工。

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