不銹鋼制品簡(jiǎn)介及激光焊接機(jī)在不銹鋼制品中的應(yīng)用：
不銹鋼是在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。
不銹鋼制品一般耐酸耐堿用316L系列，食品衛(wèi)生級(jí)則為SUS304，一般情況下用430，201系列。201系列普遍運(yùn)用于生活的各個(gè)方面，家中的不銹鋼制品櫥柜、垃圾桶等皆為201系列，不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。天津市萬(wàn)順飛龍不銹鋼制品有限公司對(duì)兩部分工藝和方法總結(jié)如下：打磨 不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn)，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準(zhǔn)備。打磨部分概括來(lái)說(shuō)有：三個(gè)工序：粗磨，半精磨，精磨，三個(gè)面：兩個(gè)側(cè)面一個(gè)棱邊，九個(gè)拋光機(jī)，二十七個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，程序非常復(fù)雜，不但費(fèi)時(shí)還很費(fèi)人工。因此很多不銹鋼制品廠家慢慢這在方面尋求省時(shí)，省成本，省人工的制作工藝，激光焊接機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
激光焊接技術(shù)是一種高新技術(shù)，由于其獨(dú)有的特點(diǎn)，焊接后無(wú)需打磨拋光，且焊接位置不發(fā)黑不變形，省去了拋光打磨的人工，省時(shí)省力省成本，而且價(jià)格是國(guó)外同類產(chǎn)品的1/3-1/5。為提高國(guó)內(nèi)不銹鋼制品整體水平以及發(fā)展國(guó)內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)，我國(guó)的不銹鋼制品生產(chǎn)廠家應(yīng)盡快采用國(guó)產(chǎn)激光焊接機(jī)來(lái)生產(chǎn)加工，以增加產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，開拓國(guó)際市場(chǎng)。
技術(shù)參數(shù)：
激光類型 YAG脈沖
激光波長(zhǎng) 1064nm
激光功率 600W
脈沖頻率 1-100Hz 1-300Hz (連續(xù)可調(diào))
脈沖寬度 0.1-20ms(連續(xù)可調(diào))
聚焦光斑直徑 0.2-2.0mm
聚焦鏡焦距 80mm/100mm/120mm/200mm可選
單脈沖能量 150J
觀察系統(tǒng) CCD視覺影像
電力需求 380V±10%/50HZ
額定功率 ≤22KW
保護(hù)氣體 氬氣
冷卻系統(tǒng) 內(nèi)循環(huán)水冷卻，制冷機(jī)組內(nèi)循環(huán)介質(zhì)去離子水，蒸餾水或凈水
連續(xù)工作時(shí)間 ≥24H
工作臺(tái)行程 300mm x 200mm (非標(biāo)另行定制)
整機(jī)重量 350KG
使用環(huán)境潔凈無(wú)塵，無(wú)震源，10℃-30℃，濕度5%-85%
激光焊接產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)：
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5：1至10：1。
5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái)，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。
7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
驗(yàn)收方式：
1、在設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收;
2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗(yàn)收;
3、由供方派人進(jìn)行設(shè)備安裝、調(diào)試;
4、設(shè)備各項(xiàng)功能演示;
5、供方對(duì)需方選定的工件進(jìn)行焊接,檢測(cè)焊接效果是否滿足要求;
6、測(cè)試有關(guān)技術(shù)指標(biāo);
7、供方派人對(duì)需方操作、維護(hù)人員進(jìn)行為期2個(gè)工作日的技術(shù)培訓(xùn);
8、設(shè)備經(jīng)調(diào)試無(wú)故障后,供需雙方代表簽定驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
質(zhì)量與維護(hù)：
供方提供以下技術(shù)支持,指導(dǎo)需方進(jìn)行安全正確使用、維護(hù)。
(1)設(shè)備的使用說(shuō)明書、應(yīng)用軟件備份;
(2)產(chǎn)品合格證
