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Mn13鋼板 Mn13寶鋼 Mn13山東
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寶鋼執(zhí)行標準：WKJ09-008
Mn13鋼板主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。磨損分為三種：
金屬構(gòu)件表面間相互接觸并運動的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的
沖蝕磨損。耐磨鋼板的耐磨性能取決于材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者
才能決定其耐磨性能。
鑄造耐磨鋼板和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經(jīng)適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。
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Mn13耐磨高錳鋼板特別適用于沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況，常用于制造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，
圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用于：
Mn13保險箱鋼板等。
Mn13鋼板是典型的抗磨鋼,鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。經(jīng)1000°C左右水淬
處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。
Mn13耐磨鋼板最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的
同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但MN13高錳鋼板的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其
優(yōu)越性，其他情況下則很差。
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化學成份：
碳 C ：1.10～1.50
硅 Si：0.30～1.00
錳 Mn：11.00～14.00
硫 S ：≤0.050
磷 P ：≤0.090
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥637
伸長率 δ (％)：≥20
硬度 ：≤229HB
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火，1060～1100℃，水冷。
