第一部分是現(xiàn)在鋁合金升降機(jī)使用的抽芯量還不足。第二個(gè)部分介紹的是抽芯的工作原理與結(jié)構(gòu)。第三部分是抽芯的技術(shù)性能。第四部分是抽芯工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。抽芯時(shí)，吊車吊起抽芯機(jī)至空中，周向?qū)?zhǔn)換熱器管束后，抽芯機(jī)的一端剛性固定在塔臺(tái)換熱器殼體上，用鋼絲繩套在管束的管板上，鋼絲繩另一端套在移動(dòng)螺母上，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)后絲杠周向移動(dòng)或卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)工作，產(chǎn)生拉力將管束從殼體中抽出，抽出管束后，抽芯機(jī)連同管束被吊車放到地面。上述抽芯機(jī)構(gòu)雖在一定程度上提高了檢修的自動(dòng)化程度，但仍存在大量缺陷。首先，鋁合金升降機(jī)的抽芯機(jī)不能獨(dú)立工作，必須依靠大型吊車配合才能完成抽芯作業(yè)；芯工作臺(tái)在抽芯框架的下面，與框架一起沿塔段上下移動(dòng)，避免了使用吊車配合的弊端；抽芯時(shí)，由液壓馬達(dá)帶動(dòng)卷?yè)P(yáng)拖動(dòng)工作臺(tái)快速接近換熱器，因抽芯的初拉力較大，所以初始階段由主液壓缸抽出管束，當(dāng)管束被抽出1m左右時(shí)，切換為卷?yè)P(yáng)快速抽出，抽出適當(dāng)?shù)木嚯x之后依次套上兩根纜索勒住管束，繼續(xù)抽出直至管束脫離殼體，工作臺(tái)將管束放到地面，完成抽芯工作。送回管束的動(dòng)作與上述相反。抽芯操作時(shí)，塔段和抽芯框架不動(dòng)，工人操作省力，安全性好。
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