≤≤≤≤≤≤高錳鋼Mn13耐磨板≥≥≥≥≥—------------—專(zhuān)營(yíng)電話：18917686911
≤≤≤≤≤≤Mn13拋丸機(jī)專(zhuān)用高沖擊耐磨鋼板≥≥≥≥≥————工作電話：021-66630278
Mn13耐磨板 —〖〖Mn13高錳鋼〗〗—《《Mn13高錳耐磨鋼》》拋丸機(jī)專(zhuān)用襯板
Mn13耐磨板 鋼材/材料名稱(chēng):Mn13高錳鋼板
Mn13耐磨板 廠家/產(chǎn)地名稱(chēng)： 寶鋼、太鋼、重特
Mn13耐磨板 鋼板/現(xiàn)貨： 鋼板厚度4mm-100mm，一張板起售。
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Mn13鋼板+鍛圓耐磨板+高錳鋼+水溶處理+高錳鋼+固溶處理+耐磨材料——
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1、高錳鋼的來(lái)源1882年第一次獲得奧氏體組織的高錳鋼，1883年英國(guó)人哈德菲爾德(R．A．Hadfield)取得了高錳鋼專(zhuān)利。高錳鋼依其用途的不同可分為兩大類(lèi)：
2、耐磨鋼這類(lèi)鋼含錳10％～15％，碳含量較高，一般為0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。
其化學(xué)成分為(％)：
C0．90～1．50Mn10.0～15．0
Si0．30～1.0
S≤0.05
P≤0.10
這類(lèi)高錳鋼的用量最多，常用來(lái)制作挖掘機(jī)的鏟齒、圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機(jī)岔板、球磨機(jī)襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。
上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時(shí)還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時(shí)，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無(wú)法使用，需要
進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、塑性和
韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱(chēng)為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J／cm2 HBl80～225
高錳鋼經(jīng)過(guò)固溶處理后還會(huì)有少量的碳化物未溶解，當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，仍可使用。
奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí)，金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果，在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB300～400，高沖擊載
荷時(shí)，可以達(dá)到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達(dá)10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦
山、建材、火電等機(jī)械設(shè)備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。
中國(guó)常用的高錳鋼的牌號(hào)及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10％～1.50％)用于低沖擊件，ZGMn13—2(C1.00％～1.40％)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90％～1.30％)用于復(fù)雜件，ZGMn13-4
(C0.90％~1.20％)用于高沖擊件。以上4種牌號(hào)鋼的錳含量均為11.0％～14.
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