車用燃氣氣瓶檢測線設備
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濟南賽思特流體系統(tǒng)設備有限公司 |
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裴俊國 |
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0531-68858207,18660116016 |
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0531-88964599 |
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濟南市歷城區(qū)工業(yè)北路182-27號 |
賽思特氣瓶檢測線設備現(xiàn)場圖
低價位、高品質、高性能
賽思特車用氣瓶檢測設備
瓶閥裝卸機 外側法水壓試驗機（計算機控制）
鋼瓶倒水機 鋼瓶內(nèi)部干燥機
鋼瓶氣密性試驗裝置（液驅氣壓縮機）
二、貨物說明一覽表
車用壓縮天然氣氣瓶檢測線是我公司根據(jù)國內(nèi)外CNG/LNG新能源汽車車載氣瓶的使用要求，結合我國的實際情況開發(fā)研制而成的整套氣瓶檢測線。
一、檢測設備參照依據(jù)：參照國家相關標準
DB50/2462006 汽車用壓縮天然鋼質內(nèi)忖環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評定
GB7144-86 氣瓶顏色標志
GB8335-1998 氣瓶專用螺紋
GB/T8336-1998 氣瓶專用螺紋量規(guī)
GB/T9251-1997 氣瓶水壓實驗方法
GB 12135-1999 氣瓶定期檢驗站技術條件
GB/T12137-1989 氣瓶氣密性實驗方法
GBl5382-1994 氣瓶閥通用技術條件
GBl7258-1998 汽車用壓縮天然氣鋼瓶
GB17926-1999 車用壓縮天然氣瓶閥
GB195332004 汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定
JB4730-94 壓力容器無損檢測
TSG 27001 特種設備檢驗檢測機構標準規(guī)則
質技監(jiān)局鍋發(fā)[ 2000]250號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
質技監(jiān)總局發(fā)2 00 3年4月24日4 6號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》
二、檢測范圍
本檢測線適用于設計、制造公稱工作壓力為16 - 25MPa，公稱容積為30 -
1、天然氣瓶技術參數(shù)：
①氣瓶外徑：219 -
②氣瓶長度：600 -
③氣瓶重量： ≤
2、氣瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（兩頭瓶）
三、總體性能要求：
1、滿足車用天然氣瓶年檢5000-10000只。
2、適合不同規(guī)格氣瓶的綜合在線檢驗，滿足天然氣瓶檢驗要求以及國家相關法規(guī)、標準。
3、檢測線具有一定的自動化操作能力，實現(xiàn)流水作業(yè)，、大大的提高檢測效率，保證檢測質量。
四、檢測設備技術參數(shù)：
主體設備：
1、氮氣置換裝置
主要技術參數(shù)：
型號：GBN-01
(1)氮氣壓力：6-10MPa；
(2)使用壓力：0.4MPa；
(3)工位數(shù)： 4；
(4)置換后可燃性氣體含量（V）：<2%；
(5)配備管道氣體減壓器；
（6）氣體減壓器進口壓力：≥15MPa
2.真空泵（可根據(jù)客戶要求選配）
(1)真空度：-0.1-0.5MPa；
(2)精度：1.5級；
(3)功率：2.2kW；
（4）抽氣速率：
3、臥式瓶閥裝卸機
型號：PFX-01
主要技術參數(shù)：（含電子扭矩控制）
(1)電機功率：2.0kW；
(2)傳動速比：1：60；
(3)主軸轉速：15r/min；
(4)氣源壓力：0.5-0.8MPa；
(5)使用氣瓶范圍：直徑￠219-426；長度L600
(6)裝瓶閥：手動/自動；
4、水壓試驗機
型號：NSY-01
主要技術參數(shù)：
(1)測試壓力：0-40MPa；
(2)測試范圍：氣瓶外徑：219 -
(3)工作氣源壓力：0.6-0.8MPa；
(4)工作氣源流量：≥
(5)外接電源電壓：220V /50Hz；
(6)控制采用：計算機+數(shù)據(jù)采集卡(美國NI)+ 控制軟件
軟件程序：基于labview程序開發(fā)環(huán)境自主開發(fā)；
5．倒水機
型號：DW-01
主要技術參數(shù)：
(1)使用范圍：直徑：￠229
(2)氣源壓力：0.6-0.8MPa；
(3)翻轉速度：2.4r/min；
(4)翻轉角度：1 5
(5)工位數(shù)：1；
6.氣瓶內(nèi)部干燥機
型號：GZ-01
主要技術參數(shù)：
(1) 適用氣瓶：直徑￠219
(2)設定溫度：0
(3)總功率： 17KW；
(4)翻瓶架：2工位；
(5) 工作效率：≥12只／h；
(6)外形尺寸：約2100×1000×
7、天然氣瓶瓶閥校驗臺
型號：FX-01
主要技術參數(shù)：
(1)氣源壓力：≥20 MPa；
(2)測試壓力：20MPa；
(3)測試介質：空氣；
(4)驅動壓力0.4-0.8 MPa；
(5)工作效率：40-50只／小時；
(6)外形尺寸：約750×650×
8、天然氣瓶氣密性測試機
型號：QPC-01
主要技術參數(shù)：
(1)工作測試壓力：2 0MPa；
(2)工作效率：5-10只／小時；
(3)氣源壓力：0.6-0.8MPa；
9.高壓空氣壓縮機（進口）
主要參數(shù)：
（1）冷卻：水冷；
（2）輸出壓力：25 MPa；
(3) 排量：
10.液驅氣壓縮機
主要參數(shù)：
（1）冷卻：水冷；
（2）輸出壓力：25 MPa；
(3) 排量：
（4）質保期2年
11.氣瓶內(nèi)部清洗機
型號：PQX-01
主要技術參數(shù)：
(1)處理氣瓶直徑范圍： ￠219
(2)電機功率：3KW；
(3)翻轉速度：2.4r/min；
(4)翻轉角度：60
(5)工位數(shù)：2；
1 2、自動進出瓶架
1 3、輸送線
14、上瓶架、下瓶架
15、轉向盤
五、工藝流程圖
來瓶登記 氣瓶外表面除銹 內(nèi)部清洗 卸瓶閥 氣瓶加堵頭 氣瓶拆卸堵頭
←
外觀檢查
外測法水壓試驗 （計算機控制） 水壓試驗 （計算機控制）
〓
翻轉倒水
氣密性試驗（20MPa） 通過匯流排排氣，提高工作效率 氮氣置換 檢測完畢，氣瓶歸至已檢區(qū) 裝瓶閥
六、工藝流程介紹
1．來瓶登記
1.1來瓶預登記后，氣瓶先進行外部清洗，然后氣瓶經(jīng)過上瓶架自動升上輸送線移動至氮氣置換工位；
1.2人工將高壓軟管接頭與瓶閥連接旋緊，開啟瓶閥，若顯示壓力≤0. 1MPa打開排氣閥排氣至常壓，關閉排氣閥；顯示>0. 1MPa時，需將氣瓶送到殘氣處理站進行處理；
1.3打開真空管路閥，將氣瓶抽成真空，打開氮氣管道閥，將氮氣充入瓶內(nèi)，關閉管路閥；打開排氣閥，排氣至常壓后關閉排氣閥；再次開啟氮氣管道閥，將氮氣充入瓶內(nèi)，關閉氮氣管道閥；打開排氣閥，如此反復注入氮氣，氮氣置換完成。
2、卸瓶閥
2.1 氣瓶輸送進入卸瓶閥機工位，人工套上卡頭（卡頭可根據(jù)氣瓶規(guī)格進行調整），開啟夾緊系統(tǒng)控制閥，氣瓶夾緊固定；
2.2開啟卸閥，卡頭旋轉將瓶閥卸下，關閉卸閥，關閉夾緊系統(tǒng)控制閥，夾緊系統(tǒng)松開氣瓶；氣瓶移動至內(nèi)部清洗機工位，卸瓶閥完成。
3、內(nèi)部清洗
3.1將氣瓶移動至內(nèi)部清洗機工位。推動瓶使瓶口與清洗機注水槍擋頭接觸；
3.2開動內(nèi)部清洗機翻轉控制閥，翻轉角度，使氣瓶瓶口朝下，使其清洗液體流出。開啟頂緊器控制閥，頂緊器將高壓槍插入到氣瓶內(nèi)部。啟動清洗機，使高壓清洗機對氣瓶內(nèi)部進行清冼；
3.3氣瓶內(nèi)部清洗完畢，開啟壓縮空氣對氣瓶內(nèi)部進行吹干。檢查氣瓶內(nèi)部水跡是否吹干，吹干后關閉壓縮空氣。
4、加堵頭氣瓶外表面除銹一卸堵頭
4.1氣瓶移動至加堵頭處，由人工旋上頸圈堵頭，保護氣瓶螺紋。將氣瓶撥入除銹機前的集瓶架上；（此工序針對部分氣瓶）
4.2將氣瓶移入除銹間，除銹過程自動完成；加丸、回收丸均能自動進行。確保不損傷瓶體，粉塵通過專用裝置進行回收處理；
4.3氣瓶除銹后自動移出，拆卸堵頭。
5、音響檢查
5.1氣瓶移至音響檢查工位，開啟控制閥，頂升機將氣瓶向上升起，用木錘或其它限定在線進行音響檢查；
5.2氣動頂升機復位，氣瓶移動至外觀檢查，螺紋檢查工位，進行檢驗；
5.3氣瓶滾動至內(nèi)部檢查工位，進行內(nèi)部檢查；
5.4利用磁粉探傷進行對氣瓶進行無損探傷。
6、外測法水壓試驗
6.1在線氣瓶進入水壓試驗輸送線。在輸送線上人工連接氣瓶反壓式軟密封快速接頭，通過吊裝設備，將氣瓶移動至翻轉機上，將氣瓶輕輕移至平躺的翻轉機上；
6.2開啟翻轉控制，翻轉機翻轉90°，使氣瓶瓶口朝上，成直立狀態(tài)；
6.3首先對空瓶稱重，測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄，吊裝氣瓶降低，卸下連接快速接頭，將氣瓶注滿水，連接快速接頭，進行滿瓶稱重，測試數(shù)據(jù)由外測法水壓試驗控制系統(tǒng)儲存記錄；
6.5氣瓶吊起放入水套內(nèi)，將水套蓋與待試氣瓶快速連接，將高壓注水接頭插入，開啟氣源控制閥、水套蓋自動壓緊密封；
6.6開啟計算機操作程序，設定測試壓力、測試時間、生產(chǎn)廠家、型號、測試編號和檢驗員等；
6.7操作控制程序，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至設定壓力，增壓泵自動停止工作，壓力及全變形量值在主機中自動生成并顯示，保壓至標準設定時間，高壓卸壓閥自動卸壓，自動顯示殘余變形量，自動計算殘余變形率并顯示，系統(tǒng)自動生成保存水壓試驗時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形一時間曲線、壓力一時間曲線、變形一壓力曲線。能自動保存試驗結果、并可任意打印試驗報表；
6.8測試完成，關閉氣源水蓋打開，將測試氣瓶移動至翻轉倒水機上，將氣瓶倒水，倒水完畢。將氣瓶移至輸送線，水壓試驗結束；
6.9氣瓶輸送至內(nèi)部干燥機集瓶架上，將氣瓶移入干燥機工位，，依次開啟風機開關、加熱開關，設定加熱溫度，氣瓶干燥完畢，利用壓縮空氣吹凈氣瓶內(nèi)部，氣瓶輸送至裝瓶閥工位。
7、裝瓶閥
7.1氣瓶進入裝瓶閥機工位；人工套上卡頭，開啟夾緊系統(tǒng)控制閥，夾緊氣瓶；
7.2開啟裝瓶閥，卡頭旋轉將瓶閥旋緊，裝閥機帶有扭距力傳感器，當達到一定的扭距力后裝閥機自動停止工作，關閉夾緊系統(tǒng)控制閥，夾緊系統(tǒng)松開氣瓶；氣瓶輸送至氣密試驗機前集瓶架上，裝瓶閥完成。
8、氣密試驗
8.1將氣瓶撥入氣密機工位。將充氣高壓軟管與瓶閥連接旋緊密封，開啟瓶閥；將回氣高壓軟管與氣密試驗機前一組待測氣瓶瓶閥連接；
8.2將氣瓶降入水槽內(nèi)測試檢查是否有漏氣部位，操作人員在防爆墻外的控制臺操作控制閥，增壓至20MPa，關閉充氣閥，，測試完畢，將氣瓶從水槽內(nèi)移出；
8.3打開回氣閥，將被測氣瓶內(nèi)高壓空氣回流至待測氣瓶內(nèi)，瓶內(nèi)氣壓回至約10MPa，將瓶內(nèi)約10MPa余壓通過匯流排排空（或回流至儲氣罐余氣回收）卸壓；
8.4操作人員進入防爆墻內(nèi)，關閉被測氣瓶及待測氣瓶瓶閥，卸下高壓軟管，將被測氣瓶移出氣密測試機工位，輸送至氮氣置換工位。
9、氮氣置換
9.1氣瓶瓶閥與抽真空、充氮匯流排高壓軟管連接，打開瓶閥。關閉排氣閥門，打開抽真空閥門，將瓶內(nèi)抽成真空，關閉抽真空閥門。打開充氮閥門，對瓶內(nèi)充入氮氣，關閉閥門，卸下高壓軟管；
9.2氣瓶檢驗完畢，氣瓶進入合格瓶堆放區(qū)。
七、設備包裝、運輸以及安裝調試及驗收
1、供方提供全套設備的包裝，汽運至需方指定場地內(nèi)，在運輸過程中因包裝、搬運、運輸不善造成的貨物破損、丟失以及設備其它損壞，影響正常使用的，均由供方承擔責任。
2、需方按供方提供的設備發(fā)貨清單進行外觀檢查以及數(shù)量、型號進行點驗入庫。
3、供方保證設備到達需方，需方準備安裝調試設備的必備品。供方免費對需方的工作人員進行培訓，讓需方人員能夠達到對設備的操作掌握，以及對設備的正常維護與故障的一般排除。
4、雙方按簽訂的技術協(xié)議對設備進行驗收。供方保證整套檢測設備達到技術協(xié)議要求功能，并能正常運行。
八、售后服務及技術支持
1、天然氣瓶整套檢測設備質保一年(免費提供系統(tǒng)升級)。
2、設備發(fā)生故障時，我方接到需方通知（包括書面通知、電話、傳真、電子郵件等）24小時內(nèi)予以回復，提出解決方案，72小時內(nèi)派有經(jīng)驗的技術人員到達需方現(xiàn)場，處理解決故障。
3、質保期內(nèi)因設備質量問題導致設備故障，我方負責維修并承擔所發(fā)生的全部費用；因需方操作使用不當，造成設備故障，則我方只收取相應的成本費。質保期外，我方終身提供服務。
企業(yè)榮譽資質證書
ISO9001:2008質量體系認證 Shine-east賽思特商標注冊
組織機構代碼證
申請氣瓶檢測線資質必要流程 車用氣瓶屬于強制檢驗的特種設備，必須由取得國家質檢總局核準資質的檢驗機構進行檢驗，并在特種設備安全監(jiān)察部門取得使用登記證后，方可投入使用。車載燃氣氣瓶包括出租車、公交車、私家車等車輛所使用的燃氣氣瓶，首次和第二次檢驗為每兩年一次，以后每年一次。目前，我市使用天然氣的各類車輛達近萬臺，氣瓶總量超1萬只。 目前，該車用氣瓶檢測站申請已被國家質檢總局受理，檢測站已進入試運行階段，檢驗人員表示，在檢驗中，他們發(fā)現(xiàn)我市車用氣瓶多存在氣瓶安裝不合理、超檢驗期使用等問題，嚴格影響行車安全。為保證車主和乘客安全，市特檢所提醒大家，一是車用氣瓶用戶要按規(guī)定日期對車用氣瓶進行檢驗及保養(yǎng)；二是乘客不要乘坐使用未檢驗合格或超檢驗期氣瓶的車輛。 CNG改裝和LNG改裝都離不開氣瓶，因為所以的汽車改裝都需要用到氣瓶，所以現(xiàn)在氣瓶檢測線能夠說是發(fā)展比較迅速的行業(yè)了。很多人對這方面的投資很感興趣，但是缺覺得這種與政策相關的行業(yè)申請的難度很大，所以就打消的投資的念頭，其實大可不必，氣瓶檢測線的申請難度在特殊裝備申請中來說還是比較簡單的，只有掌握了方法，我們對于氣瓶檢驗機構申請能夠做到有條有理，一次成功。 申請氣瓶檢測設備氣瓶檢測機構的話要必須具備以下條件 (一)有獨立法人資格，能夠獨立、規(guī)范和公正地開展檢驗工作。相信這一點對于大多數(shù)人來說不難。 (二)具有一定的規(guī)模。 1.簽有正式全職聘用勞動合同的員工不少于10人。 2.申請核準定期檢驗項目的氣瓶檢驗機構，其已經(jīng)明確或者者落實檢驗責任的在用氣瓶數(shù)量不低于表3的要求。 表3 在用氣瓶數(shù)量要求 氣瓶種類 無縫氣瓶 焊接氣瓶 液化石油氣鋼瓶 溶解乙炔氣瓶 特種氣瓶 數(shù)量(只) 10000 50(30 80000 8000 4000 3.固定資產(chǎn)總值不低于60萬元。這個能夠申請貸款！ 4.建立了滿足特種設備動態(tài)監(jiān)督管理要求的氣瓶檢驗數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)。 (三)申請氣瓶檢測機構的話必須具有一定的專業(yè)技術力量。 1.質量負責人，有相關專業(yè)助理工程師或者者相關項目檢驗員以上資格，從事氣瓶行業(yè)相關工作5年及以上，熟悉質量管理工作，具有崗位需要的業(yè)務水平和組織能力 2.與申請核準項目相適應的各類氣瓶檢驗員分別不少于2人。 3.機構負責人，是專業(yè)技術人員，有較強的管理水平和組織領導能力，熟悉氣瓶行業(yè)的法律、法規(guī)和檢驗業(yè)務。 4.技術負責人，有相關專業(yè)工程師或者者氣瓶檢驗員以上資格，從事氣瓶行業(yè)相關工作5年及以上，熟悉氣瓶行業(yè)的法律、法規(guī)、安氣瓶檢測線全技術規(guī)范、標準和檢驗業(yè)務，具有崗位需要的業(yè)務水平和組織能力。 5.配備一定數(shù)量的操作人員和氣瓶附件維修人員。 (四)具有與申請核準項目相適應的檢驗儀器裝備，具體要求見表2。 檢驗場所應當滿足有關環(huán)境保護和消防的相關要求。 (五)具有與申請核準項目相適應的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術規(guī)范、標準及圖書資料，安全技術規(guī)范、標準應當有頒布的正式版本。 (六)按照《特種設備檢驗檢測機構質量管理體系要求》，建立了與申請核準項目相適應的質量管理體系，并且持續(xù)有效運行3個月以上。 (七)申請首次核準和增項核準的機構，按照規(guī)定開展了申請核準項目的試檢驗工作，并且試檢驗工作監(jiān)督指導單位認為其檢驗能力能夠滿足檢驗工作的需要。 八)具有承擔檢驗責任過失的賠償能力(不低于50萬元)。 以上為濟南賽思特流體系統(tǒng)設備有限公司整理提供，有不詳之處敬請諒解。 稅務登記證350萬
