一、概述
4D-SY/35型電動(dòng)試壓泵是電動(dòng)四柱塞、往復(fù)移動(dòng)式試壓泵,供高壓容器、管道設(shè)備、鍋爐系統(tǒng)、機(jī)器等試驗(yàn)水壓之用。工作介質(zhì)是清水,乳化液或運(yùn)動(dòng)粘度不大于
4D-SY/35的工作性能如下:
1、最大工作壓力:
四個(gè)柱塞工作時(shí):2.8Mpa/cm2
二個(gè)柱塞工作時(shí):35Mpa
2、流量:
四個(gè)柱塞工作時(shí):
二個(gè)柱塞工作時(shí):
3、柱塞直徑:
高壓柱塞(2個(gè)):
低壓柱塞(2個(gè)):
4、行程長(zhǎng)程:
5、往復(fù)次數(shù)42次/min
6、軸功率:2.2kw
7、配帶電動(dòng)功率3kw
8、配帶電機(jī)轉(zhuǎn)速:1450r/min
工作環(huán)境:
二、結(jié)構(gòu)說明
泵 由電動(dòng)機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸器傳至蝸輪軸。在蝸輪軸上裝有兩只偏心輪、經(jīng)導(dǎo)體和滑塊的作用,把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹鶑?fù)運(yùn)動(dòng)。四個(gè)柱塞連在導(dǎo)體上,借減速箱兩側(cè)固定四個(gè)水缸,為保持平穩(wěn)成左右對(duì)稱。減速箱機(jī)座裝在水箱上,水箱下部裝有四個(gè)鐵輪,供移動(dòng)用。泵的出口裝有安全閥,可調(diào)整壓力值為4-4.5Mpa。在試驗(yàn)壓力超過規(guī)定值時(shí)。安全閥可自動(dòng)打開,可以避免發(fā)生意外事故。
三、啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止
1、開車前準(zhǔn)備工作:
(1)檢查在減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油面,使其保持在油標(biāo)的油線上。
(2)檢查在水箱內(nèi)所用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,磨壞柱塞或使水閥關(guān)閉不嚴(yán)而造成故障。
(3)檢查并旋緊螺塞。
(4)選擇合適的壓力表裝到氣瓶上(工作壓力不大于表壓的三分之二)
(5)把試壓的容器與泵的法蘭連接起來。
(6)檢查電路絕緣及安全情況。
(7)最后開啟電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)前把回流閥打開(即手柄處于水平位置)。使大水缸不發(fā)生壓水作用,待電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再關(guān)閉回流閥。(手柄下垂位置)
(8)調(diào)節(jié)安全閥使符合被試壓容器所需要的試驗(yàn)壓力。
當(dāng)被試容器試壓數(shù)值≤25Mpa,其值為1.05-1.1倍額定電壓;當(dāng)≥25Mpa時(shí),其值為1.15-1.25的額定值壓力。
1、啟動(dòng):
打開回流閥進(jìn)行啟動(dòng),(即連通器手柄處于水平位置)使大小缸不發(fā)生壓水作用。再將排氣閥打開,排氣閥排水后,關(guān)閉排氣閥。正常后關(guān)閉回流閥。(連通器手柄下垂位置)
2、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車:
(1)關(guān)閉回流閥后,四個(gè)缸同時(shí)工作,進(jìn)行充水。
(2)充水后壓力達(dá)2.8Mpa時(shí),再打開回流閥,(連通器手柄處于水平位置)兩個(gè)高壓缸交替工作,使壓力徐徐上升。
(3)達(dá)到所需要的壓力后停車、停到要求的時(shí)間,檢查被試容器。
(4)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng):
①減速箱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)均勻無噪音、雜音及阻滯現(xiàn)象。
②減速箱的潤(rùn)滑油應(yīng)保持在
③在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏水情況時(shí)應(yīng)立即停止工作而進(jìn)行檢修,不允許有泥沙的現(xiàn)象。
④工作壓力不允許超過35Mpa。
⑤氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)保持有一定量空氣,以減輕壓力表受泵水壓力的脈沖。
四、可能發(fā)生的故障及其解決方法
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原 因 |
解 決 方 法 |
1、壓力表反映上升壓力不均勻或壓力表指針擺動(dòng)不上升。 |
1、進(jìn)出水閥不嚴(yán)密影響流量,壓力表不正常。 |
1、拆開檢查,或研磨進(jìn)出水閥,使其嚴(yán)密。 |
2、所須功率過大。 |
1、柱塞密封填料太緊。 |
1、進(jìn)行適當(dāng)放松。 |
3、出水壓力變化大。 |
1、氣瓶?jī)?nèi)無空氣。 |
打開氣瓶放水閥與充氣孔調(diào)整瓶?jī)?nèi)水位。 |
4、減速箱潤(rùn)滑油過熱。 |
1、潤(rùn)滑油不合適。 |
1、應(yīng)調(diào)換潤(rùn)滑油。 |
5、安全閥漏水。 |
1、閥頂錐面密合不良。 |
研磨閥頂錐面,使其密合良好。 |