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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
PBT 美國(guó)杜邦 LW9330FR WT744
PBT 美國(guó)杜邦 LW9330FR WT744
產(chǎn)品價(jià)格：￥32000.0
上架日期：2012-04-19 09:24:12
產(chǎn)地：美國(guó)
發(fā)貨地：東莞
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1噸
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詳細(xì)說明
    PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
    PBT加工工藝
    PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會(huì)加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
    PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。
    PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定：
    PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70％以上。
    1 PBT的工藝特性
    PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40％。
    PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。
    PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
    PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
    2 注塑機(jī)
    選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。
    ①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。
    ②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。
    ③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
    ④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
    3 制品與模具設(shè)計(jì)
    ①制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。
    ②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。
    ③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
    ④澆口的口徑要大。
    ⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。
    ⑥阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。
    4 原料準(zhǔn)備
    注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
    5 注塑工藝參數(shù)
    ①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在235～245℃之間。
    ②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。
    ③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。
    ④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。
    ⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。
    ⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。
    6 注意事項(xiàng)
    ①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25％～75％。
    ②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。
    ③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。
    ④制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1～2h。

    (1)臺(tái)灣新光：一般級(jí)D201， 玻纖增強(qiáng)D201G15、D201G30， 阻燃級(jí)D202，             玻纖增強(qiáng)阻燃D202G15、D202G20、D202G30、E202G15、E202G30、E206G15、E206G30。(2)臺(tái)灣南亞：一般級(jí)1100、1110、1111FB， 增強(qiáng)級(jí)1210G3、1210G6， 阻燃級(jí)1300，             增強(qiáng)阻燃級(jí)1400G3、1400G6、1410G3、1410G6、1403G3、1403G6、1410G3G、1410G6G。(3)臺(tái)灣長(zhǎng)春：一般級(jí)1100、1200， 難燃級(jí)2000、2100， 玻纖增強(qiáng)3015、3020、3030，             玻纖增強(qiáng)難燃級(jí) 4115、4120、4130、4815、4820、4830。(4)日本東麗：1200M、1100M， 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)1401X06， 高韌性1401X04， 高流動(dòng)1401X31， 高抗沖5201X10、5201X11，            玻纖增強(qiáng)1201G15、1101G30、1101G45、5101G15、1101GX54（30%耐熱、抗沖），            阻燃   1494X02、 增強(qiáng)阻燃1184G05、1184G15、1184G20、1184G30。(5)日本三菱：一般級(jí)5007、5008、5008R、5010、5010R、5010CR2,  增強(qiáng)非阻燃5010G15、5010G20、5010G30、5010GT30，            增強(qiáng)阻燃級(jí)5010GN1-15、5010GN1-30、5010GN3-15、5010GN6-30、5010GN6-15 、5010GN6-30。(6)美國(guó)Sabic(原GE)：通用級(jí)325、325E， 增強(qiáng)阻燃420SE0-1001、420SE0-BK1066、DR48-1001、DR48-BK1066、DR51-1001、457-1001，                    未增強(qiáng)阻燃310SEO-1001、310SEO-BK1066、357-1001、357M、364   、365，增強(qiáng)非阻燃412E、420、414。(7)美國(guó)杜邦:T845FR、SK652FR、SK655FR、SK665FR、SK602、SK605、S600、SK601、SK603、            SK641FR、SK642FR、SK643FR、SK645FR、SK655FR、S600F10、S600F20、S650FR、            SK652FRI、SK655FRI、SK655FR1、ST820、SK652FR1(8)日本寶理:3316、3116、3300、3216、3400、3015、2092、2000、2002、2016、3105、            3105A、3200、3226、3390

     

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