牌號(hào):
生產(chǎn)廠家:
通途級(jí)別:
TPB|SK602 WT|DUPON|美國杜邦
TBP|SK602 WT|DUPONT|美國杜邦
TBP|SK602 WT|美國杜邦|DUPONT
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene terephthalate(簡(jiǎn)稱PBT),屬于聚酯系列,是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對(duì)苯二甲酸(PTA)或者對(duì)苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成,并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。
PBT最早是德國科學(xué)家P.Schlack于1942年研制而成,之后美國Celanese公司(現(xiàn)為Ticona)進(jìn)行工業(yè)開發(fā),并以Celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纖增強(qiáng)塑料投放市場(chǎng),商品名為X-917,后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強(qiáng)璉和不增強(qiáng)的產(chǎn)品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品,有不增強(qiáng)、增強(qiáng)和自熄性的三個(gè)品種。隨后世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本Toray、三菱化學(xué),臺(tái)灣新光合纖、長(zhǎng)春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列,全球生產(chǎn)廠商共計(jì)三十余家。
PBT樹脂即聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,作為五大通用工程塑料之一,主要用于PBT改性、PBT抽絲、拉膜、光纖護(hù)套等領(lǐng)域,在增強(qiáng)改性后可廣泛應(yīng)用于汽車制造、電子電氣、儀表儀器、照明用具、家電、紡織、機(jī)械和通訊等領(lǐng)域。近年來由于國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,PBT樹脂需求逐年增加。日本和臺(tái)灣PBT生產(chǎn)企業(yè)自2002年以來大幅增加產(chǎn)能,近三年對(duì)我出口量增幅較大,現(xiàn)已占中國大陸總進(jìn)口的90%左右,對(duì)國內(nèi)PBT生產(chǎn)企業(yè)造成了沖擊。受國際金融危機(jī)、人民幣升值等影響,2009年1-6月,中國聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)進(jìn)口數(shù)量為50368噸,較2008年同期減少35.7%;進(jìn)口金額11781萬美元,較2008年同期減少40.4%。 隨著中國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,特別是下游電子產(chǎn)業(yè)和汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,推動(dòng)了PBT市場(chǎng)需求的迅猛增長(zhǎng)。在國家針對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品進(jìn)行反傾銷的情況下,隨著與金融危機(jī)造成的蕭條局面完全不同的車市火爆異常,政府鼓勵(lì)汽車消費(fèi)的各項(xiàng)利好政策以及汽車下鄉(xiāng)等活動(dòng)更是起到了推波助瀾的效果。隨著近年汽車行業(yè)對(duì)塑料的迅猛需求,我國塑料產(chǎn)業(yè)和汽車產(chǎn)業(yè)已形成“一榮俱榮、一損俱損”之勢(shì)。塑料業(yè)內(nèi)人士將目標(biāo)轉(zhuǎn)向了PBT塑料改性,使用更輕、更強(qiáng)、更好的汽車配件來緩解油價(jià)過高的局面。 改性PBT塑料是指在聚合物(樹脂)中加入小分子無機(jī)物或有機(jī)物,通過物理或化學(xué)作用,從而賦予其某種性能(機(jī)械加工性能)或使其某種性能獲得改善。如增韌、增強(qiáng)、增塑、阻燃等,而通過改性技術(shù)使得塑料變得具有鮮特征,而這其中要屬在汽車和家電領(lǐng)域,改性PBT塑料的應(yīng)用以及發(fā)展?jié)摿ψ顬榫薮罅恕? 改性PBT塑料是最重要的汽車輕質(zhì)材料,它不僅可減輕零部件約40%的質(zhì)量,而且還可以使采購成本降低40%左右,因此近年來在汽車中的用量迅速上升。目前汽車內(nèi)飾件已基本實(shí)現(xiàn)塑料化,“以塑代鋼”的汽車發(fā)展正在帶動(dòng)著改性PBT塑料在汽車應(yīng)用中向著更廣闊的領(lǐng)域不斷開拓創(chuàng)新。 在汽車制造領(lǐng)域,PBT廣泛地用于生產(chǎn)保險(xiǎn)杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、汽車點(diǎn)火器、加速器及離合器踏板等部件。PBT與增強(qiáng)PA、PC、POM在汽車制造業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)十分激烈,PA易吸水,PC的耐熱性耐藥性不及PBT;在汽車用途接管方面,由于PBT的抗吸水性優(yōu)于PA,將會(huì)逐漸取代PA。在相對(duì)濕度較高、十分潮濕的情況下,由于潮濕易引起塑性降低,電器節(jié)點(diǎn)處容易引起腐蝕,??墒褂酶男訮BT。在80℃、90%相對(duì)濕度下,PBT仍能正常使用,并且效果很好。 其中PBT/PC合金,在高級(jí)轎車中應(yīng)用最為廣泛;它的耐熱性好,耐應(yīng)力開裂,具有優(yōu)良的耐磨,耐化學(xué)腐蝕性,低溫沖擊強(qiáng)度高,易加工和涂飾性好,主要應(yīng)用于高檔轎車保險(xiǎn)杠,車底板,面板和摩托車護(hù)板等。
PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結(jié)晶,成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性,其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高??梢栽?40℃下長(zhǎng)期工作,玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。
PBT燃燒鑒別:不易燃燒,燃燒時(shí)無液體流下,離開火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅,(相似于PC)
PBT加工工藝:PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會(huì)加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
廠家 | 型號(hào) | 用途級(jí)別 | Charpy沖擊23缺口 | 維卡(溶點(diǎn))度 | 備注 |
基礎(chǔ)美國 | 310SE0 | 通用注塑 | 37 | 未增強(qiáng)注塑級(jí)耐燃性,UL94 V-0 | |
基礎(chǔ)美國 | DR51 | 通用注塑 | 53 | 未退火190 | 15% 玻纖增強(qiáng)聚酯。優(yōu)異的機(jī)械、熱、電氣性能。非阻燃 |
基礎(chǔ)美國 | 420SE0 | 通用注塑 | 64 | 未退火204 | 30%GR、UL94 V-0/5V |
基礎(chǔ)美國 | 815 | 通用注塑 | 1/4(23) 27 | 160退火 | |
基礎(chǔ)美國 | DR48 | 通用注塑 | 53 | 182未退 | 17%玻纖增強(qiáng)組燃,UL94 V-0/5VA額定。 |
基礎(chǔ)美國 | DR48-1001 | 通用注塑 | 53 | 17%玻纖增強(qiáng)阻燃,UL94 V-0/5VA | |
基礎(chǔ)美國 | 357 | 1/4" 23℃ 326 | |||
基礎(chǔ)美國 | 457 | 通用注塑 | 1/4" 23℃ 27 | 151退火 | |
美國杜邦 | SK601 BK851 | 通用注塑 | 35 | -225 | 10%玻纖增強(qiáng),潤(rùn)滑 |
美國杜邦 | S600F10 NC010 | 注塑級(jí) | -225 | 無筋,中等粘度,注塑成型 | |
日本三菱 | 5010G-30 | 注塑級(jí) | -224 | 30%玻纖增強(qiáng) | |
日本三菱 | 5010GT15 | 注塑級(jí) | 未退207 | 15%玻纖增強(qiáng), | |
日本東麗 | 1101G-X54 | 注塑級(jí) | 1/4 185 | 210未退 | 玻璃纖維增強(qiáng)級(jí),高抗沖擊,耐熱性 |
臺(tái)灣長(zhǎng)春 | 1100 | 通用注塑 | 4 | -225 |
PBT 結(jié)晶速度快,最適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定:
PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性,其中,玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70%以上。
PBT的工藝特性:PBT具有明顯的熔點(diǎn),熔點(diǎn)為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達(dá)40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
注塑機(jī):選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。
?、僦破返挠昧狭繎?yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。
?、趹?yīng)選用漸變型三段螺桿,長(zhǎng)徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。
③應(yīng)選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí),注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
制品與模具設(shè)計(jì):
①制品的厚度不宜太厚,PBT對(duì)缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。
②未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
?、菽>咝柙O(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。
?、拮枞技?jí)PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。
原料準(zhǔn)備:注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí),當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí),所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。
注塑工藝參數(shù):
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。
?、谧⑸鋲毫ψ⑸鋲毫σ话銥?0~100MPa。
?、圩⑸渌俾?PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
⑤模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
?、蕹尚椭芷?一般情況下為15~60 s。
注意事項(xiàng):
①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%~75%。
②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑,必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。
?、弁C(jī)處理 PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi),可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長(zhǎng)期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí),要將料筒內(nèi)的料排空,再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。
④制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理,必要時(shí)在120℃時(shí)處理1~2h。
本公司長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)PBT各種性能的改性料,月用量大的客戶可來板訂做,
另長(zhǎng)期供應(yīng)以下原料:
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|1731-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|310SE0-BK
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|325M-54018
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|357
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|357-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|4012G
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|420 BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|420U
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|457
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|477
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|736-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|855-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|DX99699-BK8115
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|EXVX0125-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|EXVX0125-WH
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|EXVX1243-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|EXVX1259-7001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|FV699
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|IQNH4550-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|SHF4340-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|SHF434HR-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|SHF436HR-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|SHF4930-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|SHF4960-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|U3900WX-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|WFC4033-GR
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|WX05502-GY LTNRT
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|357X BK
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|420SEO-GY4D225
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|451E-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|420SEO-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|553-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|735-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|815-7001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|DR48-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|DR48-WH4A093
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|DR51
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|DR51-10000
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|EXVX0125
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|EXVX0125-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|EXVX1152-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|K4530-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|VIC4311 BK1066L
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|VX5022-7001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|4022-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|420
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|420-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|420SE0
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|420SE0(BK1066)
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|420SEO-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|HR426-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|310SE0
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|310SEO-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|310SEO-7001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|325 BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|325-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|325M BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|326-6187
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|3501 BK1006
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|357-1001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|357-7001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|357M
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|357U-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|365
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|420SEO-1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|420SEO-7001
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|4521-BK1066
PBT|基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)|V4860HR