寬溫水解催化劑是我公司在目前廣泛使用的常溫水解劑基礎(chǔ)上，對(duì)載體進(jìn)行深入研究，開發(fā)成功的新產(chǎn)品，（所用載體、浸漬方法不同）針對(duì)不同的工藝流程，配合氧化鐵脫硫劑可使系統(tǒng)出口總硫＜0.1ppm
一、活性氧化鋁主要物化性能：
外觀：Φ3—5白色球形 堆密度：0.9—1.0kg/L
COS轉(zhuǎn)化率＞96% 水解精度COS＜0.1ppm
徑壓強(qiáng)度：≥50N/顆 燒失重≤4.0%
主要組份：AL2O3 . TiO2及其他助劑
反應(yīng)原理：COS＋H2O＝H2S＋CO2＋35.5KJ/mol CS2＋H2O＝H2S＋CO2＋32.66 KJ/mol
二、注意事項(xiàng)
1、有機(jī)硫濃度較高時(shí)可適當(dāng)降低空速
2、裝填時(shí)保證高徑比≥2.5
3、氧含量過高時(shí)會(huì)暫時(shí)影響有機(jī)硫轉(zhuǎn)化
三、操作條件
1、壓力：＜10Mpa 2、溫度：40—120℃
3、空速：2000—3000h-1
4、脫COS的精度：出口氣中COS含量0.01ppm
5、使用壽命：進(jìn)出口氣中COS＜10mgs/m3,可使用2—3年
進(jìn)口氣中COS為10--30 mgs/m3，可使用1年。
四、工藝流程
合成甲醇原料氣首先采用HT506型氧化鐵脫硫劑脫除硫化氫，再經(jīng)RFS-III型COS水解催化劑將基硫轉(zhuǎn)化為無機(jī)硫，最后再由HT506煙花提向脫硫劑脫除硫化氫。
五、裝填
以年產(chǎn)4萬噸合成氨聯(lián)醇生產(chǎn)脫硫劑工藝為例，裝填方案如下：
1、第一脫硫塔共裝12m3HT506型氧化鐵脫硫劑，分兩段裝填，高徑比H/D
2、水解塔裝RFS-III型COS水解催化劑4m3均分兩段裝填，高徑比H/D＝1.5
3、第二脫硫塔裝12m3HT506型氧化鐵脫硫劑，分兩段裝填。
六、運(yùn)行情況
系統(tǒng)工作壓力控制在0.65—0.7Mpa，氣量為7500—8000m3/h,
水解催化劑床層溫度控制在40—50℃.取樣分析甲醇合成入口原料氣中的硫含量均達(dá)到工藝要求。（總S＜0.1ppm）
