VMP立式多級離心泵,可耐高溫
VMP系列多級離心泵簡介
工作條件:
1. 可輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì),其固體不溶物不超過0.1%
2. 介質(zhì)溫度:-15℃~70℃
3. 環(huán)境溫度不大于40℃,相對濕度小于95%
技術(shù)參數(shù):
口 徑: 11/2″ 2″ 3″( 40㎜ 50mm 80㎜ )
流 量: 50~500 L/min ( 3.0~30 m3/h )
揚 程: 30~250 m
轉(zhuǎn) 速: 2900 r/min
電機功率: 1.5 kW ~22 kW
VMP型立式多級泵結(jié)構(gòu)及使用維護說明
一、 結(jié)構(gòu)說明:
1. 該泵為立式多級節(jié)段式結(jié)構(gòu),泵的吸入口在下方,出水口在上方。吸入口和出水口相對位置在出廠時是按180o裝配。用戶可根據(jù)需要 ,調(diào)整出水段90o、180 o、270o的方向;
2. 葉輪采用水力平衡方式平衡軸向力,泵下端有一導軸承,軸通過夾殼聯(lián)軸器與電機軸固定傳動;
3. 軸封采用機械密封;
4. 泵出口設(shè)有排氣閥(氣嘴),可保證泵內(nèi)氣體能完全排盡;
5. 葉輪采用青銅材料,避免長期停機后葉輪與導葉間銹合;
6. 用戶如對過流部件材質(zhì)有特殊要求,請在訂貨時提出;
7. 從電動機端往泵方向看,水泵為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
二、 泵的裝配和拆卸
部件組裝
1. 將銅軸承導葉裝入進水段;
2. 將密封環(huán)和O型圈裝到中段上;
3. 將機械密封靜環(huán)壓入螺塞(壓蓋)內(nèi),將密封墊導入螺塞(壓蓋)上;
4. 將螺塞(壓蓋)組件和O型圈裝到出水段上。
總裝
1. 將軸穿入進水段銅軸承內(nèi),并將鍵放在軸鍵槽內(nèi),順著泵軸裝上級葉輪和葉輪軸套;
2. 將中段組件裝到進水段上,再裝上第二級鍵、葉輪和葉輪軸套,再裝上中段組件,重復(fù)上述所有步驟,直至所有鍵、葉輪、葉輪軸套和中段組件裝完;
3. 順軸裝上銅螺母,將軸提起,并擰緊銅螺母;
4. 順軸裝上機械密封動環(huán)部分;
5. 將出水段組件裝入中段上,并用拉緊螺栓將進水段、中段、出水段緊固在一起;
6. 將圓柱銷放入軸上,裝上聯(lián)軸器組件。
泵的拆卸按上述相反步驟進行。
泵與電機總裝
1. 將聯(lián)軸器上的緊定螺釘對正電機軸上的鍵槽位;
2. 泵與電機連接時一定要將泵軸(泵轉(zhuǎn)子)向上提起2~3mm,然后擰緊聯(lián)軸器上的螺栓;
3. 最后擰緊聯(lián)軸器上的緊定螺釘;
4. 總裝完成后,用手盤動泵轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡、阻現(xiàn)象。
三、 泵的安裝:
1. 安裝時管路重量不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵;
2. 安裝時必須擰緊地腳螺栓,且每隔一定時段應(yīng)對泵進行檢查防止其松動,以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能;
3. 安裝前,應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等),以免水泵運行時損壞過流部件;
4. 為了維護方便和使用安全,應(yīng)在泵的進、出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘,還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力造成水泵損壞,從而確保水泵在工況下運行,延長水泵的使用壽命;
5. 泵用于有吸程場合,應(yīng)裝有底閥,并且進口管路不應(yīng)有過多的彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
6. 為了不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器;
7. 安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
四、泵的維護與保養(yǎng):
運行中的維護與保養(yǎng)
1. 進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2. 禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長期運行;
3. 禁止泵在大流量工況運行時,電機超電流長期運行;
4. 定期檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行;
5. 泵在運行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外;
6. 泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大或出現(xiàn)機封漏水時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損件,機組檢修期一般為一年;
機械密封維護與保養(yǎng)
1. 嚴禁機械密封在干磨情況下工作;
2. 起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
五、起動與停車:
起動前準備
1. 用手撥轉(zhuǎn)電機,葉輪應(yīng)無卡、磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活;
2. 打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;
3. 點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
起動與運行
1. 全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路的閥門;
2. 接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況;
3. 注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏為3滴/分,檢查電機溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
停車
1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源;
2. 關(guān)閉進口閥門;
3. 如果環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵;
4. 如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,涂上防銹油脂,妥善保存。
七、質(zhì)量保證:
1、在用戶選用產(chǎn)品恰當合遵守本安裝使用說明書有關(guān)使用要求的條件下,從本廠發(fā)貨日起12個月內(nèi) ,經(jīng)分析產(chǎn)品確因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞和不能正常工作時,本廠負責免費更換或修理。
2、易損件的正常磨損不在此限。