供應源立 立式管道泵
空調制冷循環(huán)泵 冷凍水循環(huán)增壓泵
型號：GD（2）50-17
流量：18m3/h
揚程：17m
功率：1.5kw
口徑：50mm
技術參數(shù)：
流 量:1～150 m3/h
揚 程:8～50 m
口 徑:25～100 ㎜
電機功率:0.55 kW～15 kW
轉 速:2900 r/mi
介質要求:≤80℃的清水或物理化學性質類似于水的液體，可定做120°高溫泵
結構：本泵主要由泵體、葉輪、中座（連接座）、電機等四部分組成，其結構特點：
l 泵與電機同軸，中座（連接座）直接連接在泵和電機上，電機為標準Y系列電機改軸為加長軸。
l 泵的進、出水口設計在同一水平軸線上，可以讓泵象閥門一樣安裝在管路的任何位置，安裝簡便。
l 泵的密封采用優(yōu)質耐用的機械密封，無泄漏。
l 泵的進、出水口法蘭邊緣上設有排氣孔，便于排出泵內積存的氣體和測試水壓。
l 泵的底部設有支撐裝置，可使泵緊固在基礎上，便于安裝和提高泵運轉的穩(wěn)定性。
l 泵的泵體上鑄有或電機上貼有電機旋轉方向標識，以防止安裝時泵的逆轉造成泵的運轉不良，另外泵電機的接線盒內粘貼有電源接線圖，便于用戶安裝接線。
材料：泵體、連接座、葉輪均采用常用的灰鑄鐵材料HT200。如用戶需采用銅合金、不銹鋼材質及進口機械密封，或高溫泵時，須在訂貨時特別注明。
說明：如客戶需要，可以訂做高溫 水泵及特殊電壓水泵供客戶使用。
管道泵安裝要求：
1. 安裝高度應小于允許吸上真空高度減去進水管路損失。在標準狀況下，安裝高度≤10.3-(NPSH)r-0.5-hw,為有吸入管路水力損失；
2. 泵出水口法蘭處應裝上壓力表,以便觀察和控制泵的運行工況；
3. 管路重量不得由泵承受；
4. 水泵應該安裝在通風的地方，室外安裝應加防護罩，避免太陽曝曬及雨淋；
安裝：
1．安裝前：應檢查其在運輸過程中有無變形或損壞，緊固件有無松動或脫落。
2．安裝配置進出水口管：管路安裝應盡可能減少管道流體阻力為原則。進水口管處應加過濾網(wǎng)，以防止硬質雜質或硬質固體顆粒進入泵腔內損傷軸封或水葉，導致水泵漏水或異常；進水口管處應加止回閥，以便于注水。
3．接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。其接線線路上必須要用過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大小。
4．安裝方法:立泵
1〉吸入水位高于泵上:可單泵和雙泵串聯(lián)或并聯(lián)使用如圖a圖b;
2〉吸入水位低于泵下:如水池抽送水如圖c。
啟動：
1.泵在起動前應打開進水閘閥和泵排氣閥塞，關閉出口閘閥，泵腔內灌滿水，使泵能夠正常啟動。
2.點動電機，檢查轉向是否符合箭頭所示方向（從電機端看，即順時針方向旋轉）
運行：
1.泵起動后逐漸打開出口閘閥，調整至所需工況點。
2.泵在運行過程中，運行工況點流量以不大于性能參表中所給的大流量點的流量為宜，同時電機運行時電流不得超出額定電流。
3.停機順序：關閉出口管路上的閘閥—電機—壓力表
維護：
1.應經常檢查泵在運行過程中是否平穩(wěn)，有無機械密封磨損及泄漏情況，及時更換密封件，防止壓力水進入電機。
2.經常檢查電機外殼的溫度變化，其溫度應不超過85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應立即停機檢查。
3.泵長時間停用時，應排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用。
水泵常見故障及其排除
