藍(lán)深WQ160-4-4污水泵
南京藍(lán)深集團(tuán)排泥泵使用說(shuō)明書
電機(jī)功率4KW
出水口徑150mm
泵重量100kg
泵葉輪轉(zhuǎn)速980轉(zhuǎn)/分
藍(lán)深集團(tuán)對(duì)每臺(tái)潛污泵所進(jìn)行的試驗(yàn)包括下列各項(xiàng):
所有泵在制造過(guò)程中與制造之后以及發(fā)運(yùn)之前,經(jīng)受檢查,包括材料及鑄件的檢驗(yàn),制造時(shí)部件與制造工藝的檢驗(yàn)及油漆工作的檢查。
在澆鑄泵殼、葉輪時(shí)所取得的試棒化學(xué)分析,以驗(yàn)證其成分符合泵結(jié)構(gòu)所批準(zhǔn)的材料。
藍(lán)深提供所有的泵軸機(jī)械密封及耐磨內(nèi)襯材料的試驗(yàn)證明。
每臺(tái)藍(lán)深污水泵都做以下試驗(yàn):
靜水壓試驗(yàn)
泵的性能試驗(yàn)
泵的清水汽蝕試驗(yàn)
泵的噪音震動(dòng)試驗(yàn)
泵的固體通過(guò)能力試驗(yàn)
2)靜水壓試驗(yàn)
每臺(tái)泵應(yīng)經(jīng)受在正常運(yùn)行條件和額定轉(zhuǎn)速時(shí),泵體應(yīng)以最大工作壓力的1.75倍的壓力做靜水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)至少保持30分鐘,其間所有的連接和密封處都不應(yīng)有任何泄漏。
在泵體內(nèi)保持壓力試驗(yàn)期間,如探測(cè)到缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行X射線探傷,以確定缺陷的程度,允許的缺陷程度應(yīng)按ASTM E44所規(guī)定的嚴(yán)重程度2來(lái)確定。
3)性能試驗(yàn)
在泵內(nèi)部施涂料之前,除本技術(shù)說(shuō)明另有規(guī)定要求外,應(yīng)按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO-2548用清水進(jìn)行全部性能試驗(yàn)。流量測(cè)量裝置應(yīng)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2548的規(guī)定。
4)噪聲和振動(dòng)試驗(yàn)
在進(jìn)行泵的清水性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)每臺(tái)泵組進(jìn)行噪聲和振動(dòng)試驗(yàn),以證明是否符合技術(shù)規(guī)定中的要求,噪聲測(cè)定應(yīng)遵照ISO或GB的有關(guān)要求,在泵任何工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以聲功率為準(zhǔn),在條件不具備時(shí)允許采用聲壓法,其噪聲不得大于規(guī)定值。振動(dòng)測(cè)定應(yīng)遵照ISO或GB的有關(guān)要求,在泵工作范圍內(nèi)的振動(dòng)評(píng)價(jià)應(yīng)達(dá)到B級(jí)。
5)固體通過(guò)能力試驗(yàn)
潛污泵可進(jìn)行懸浮固體物通過(guò)能力試驗(yàn),試驗(yàn)裝置應(yīng)能使各種固體物引入到泵的吸水入口。
兩種類型的固體物應(yīng)被投入試驗(yàn)系統(tǒng)。
三個(gè)符合條款要求的硬木球,每次投一個(gè)。
三批碎布條,塑料物與其它纖維物的混合物,每批體積為0.25立方米。
應(yīng)在硬木球投入后的15分鐘內(nèi),進(jìn)行振動(dòng)監(jiān)視,接著投入碎布,塑料及其它纖維混合物,進(jìn)行第二個(gè)15分鐘振動(dòng)監(jiān)視。
6)泵的拒收
如果未能通過(guò)以下試驗(yàn),泵將被拒絕接受:
·未能通過(guò)靜水壓試驗(yàn)
·未能通過(guò)汽蝕試驗(yàn)
·未能通過(guò)噪聲和振動(dòng)試驗(yàn)
·未能通過(guò)固體物通過(guò)能力試驗(yàn)
·未能通過(guò)滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2548條款中所規(guī)定的消耗功率,效率,揚(yáng)程和流量的偏差極限
藍(lán)深WQ潛水排污泵,在結(jié)構(gòu)上采用了國(guó)內(nèi)外九十年代多項(xiàng)前沿水平的技術(shù),結(jié)構(gòu)緊湊,使用維護(hù)方便,大通道的水力部件設(shè)計(jì),使水泵具有優(yōu)越的過(guò)流性能,運(yùn)行區(qū)域廣,工作可靠性高及有利于自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應(yīng)用于市政工程,城市工業(yè)、商業(yè)、酒店、賓館、住宅區(qū)的污水排放和農(nóng)田灌溉以及其它含固體顆粒的清水介質(zhì)中。該產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T5118-2001《污水污物潛水電泵》,生產(chǎn)許可證號(hào)為 XK06-216-00931。
使用條件:
較高介質(zhì)溫度:40℃
被輸送介質(zhì)PH值:4~10
可通過(guò)較大固體顆粒直徑:?7~?250mm(詳見(jiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))
較大潛水深度:10m
每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于10分鐘;對(duì)于功率不小于90kW的電機(jī),每二次啟動(dòng)間隔時(shí)間不小于20分鐘
輸送介質(zhì)的固相物容積比在2%以下
輸送介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度為7*10-7~23*10-6m2/s
輸送介質(zhì)的密度較大為1.2*103Kg/m3
對(duì)于大功率的高壓電機(jī),由于重復(fù)啟動(dòng)而引起的過(guò)度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇的縮短定子繞組的壽命,因此應(yīng)盡可能的延長(zhǎng)相臨兩次啟動(dòng)的間隔時(shí)間,當(dāng)電機(jī)在冷態(tài)下,允許兩次連續(xù)啟動(dòng),此后必須待定子完全冷卻(一般經(jīng)驗(yàn)為4小時(shí))后方能再次啟動(dòng)。
二、系統(tǒng)說(shuō)明
藍(lán)深WQi潛污泵由潛水排污泵、控制設(shè)備、安裝系統(tǒng)三大部分組成。
1、潛水排污泵:由電機(jī)和泵頭組成,泵頭與電機(jī)同軸,采用串聯(lián)式機(jī)械密封。其中電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP68,F級(jí)絕緣;泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據(jù)需要在潛水排污泵內(nèi)設(shè)置有油室泄漏報(bào)警、電機(jī)繞組過(guò)熱保護(hù)、電機(jī)腔內(nèi)防凝露裝置及軸承測(cè)溫保護(hù)等功能。
2、控制設(shè)備:用作潛水排污泵的啟動(dòng)、停止和運(yùn)行監(jiān)視,根據(jù)用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等,并設(shè)有過(guò)載、缺相、短路、漏水、電機(jī)繞組超溫、軸承超溫、電機(jī)防凝露等保護(hù)功能。詳見(jiàn)控制設(shè)備的隨機(jī)使用說(shuō)明書。
3、安裝系統(tǒng): 根據(jù)工況的不同,安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝。
三、主要結(jié)構(gòu)
南京藍(lán)深WQ潛水排污泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計(jì)上大膽創(chuàng)新,引進(jìn)和吸收國(guó)內(nèi)外前沿技術(shù):獨(dú)特的電纜密封設(shè)計(jì)—水密電纜和冷壓接頭雙重密封保護(hù),排除了電纜進(jìn)水的隱患;完美的電動(dòng)機(jī)冷卻設(shè)計(jì)—水套冷卻系統(tǒng),通過(guò)高低壓水管實(shí)行自流循環(huán)冷卻;轉(zhuǎn)子和葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè),確保運(yùn)行平穩(wěn);大通道的水力部件設(shè)計(jì),保證一定大小的顆粒無(wú)堵塞通過(guò),具有一定的抗堵塞、防纏繞功能;高精度的機(jī)械密封在較小機(jī)械損耗的同時(shí)保證較好密封效果;多種保護(hù)功能的設(shè)置,提高了潛水排污泵運(yùn)行的可靠性。
南京藍(lán)深WQ160-4-4潛污泵常見(jiàn)故障排除
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
流量或揚(yáng)程下降 |
1、泵反轉(zhuǎn) 2、裝置揚(yáng)程與額定揚(yáng)程不符 3、抽吸的介質(zhì)走旁路 4、出水管泄漏 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、水泵流道堵塞 7、葉輪,密封環(huán)磨損 |
1、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線 2、重新計(jì)算裝置揚(yáng)程以確定水泵型號(hào) 3、檢查輸水管路 4、找出泄漏,進(jìn)行修正 5、檢查管路,清理或更換新的 6、水泵起吊清理,如果水泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣需要檢查和清理 7、吊起水泵,按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán) |
無(wú)流量 |
1、氣塞 2、檢查出水閥門 3、泵反轉(zhuǎn) 4、進(jìn)口或葉輪堵塞 5、排水管道堵塞 |
1、(1)連續(xù)的打開和關(guān)閉閥門幾次 (2)啟動(dòng)/停止泵幾次,每次重新啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于10分鐘 (3) 根據(jù)不同的安裝方法,檢查是否需要安裝一個(gè)排氣閥 2、(1)如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打開 (2)如果裝反,應(yīng)倒過(guò)來(lái)安裝 3、關(guān)掉控制柜的總電源,調(diào)換任何二相電源線 4、吊起水泵,清理進(jìn)口或葉輪 |
運(yùn)行有雜音或振動(dòng) |
1、安裝系統(tǒng)基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠或水泵安裝不平 2、軸承磨損 3、葉輪松動(dòng)或脫落 4、葉輪有雜物纏繞或堵塞 5、葉輪部分被雜物打碎或磨損 6、葉輪口環(huán)與密封環(huán)磨擦 7、泵未在運(yùn)行范圍內(nèi)運(yùn)行 |
1、將基礎(chǔ)加固,并將水泵固定
2、更換軸承 3、緊固葉輪 4、清理流道 5、更換葉輪 6、檢查葉輪,校正轉(zhuǎn)子軸平行度 7、檢查泵的運(yùn)行參數(shù) |
水泵不能啟動(dòng) |
1、無(wú)電源 2、電器失靈 3、繞組、接頭或電纜斷路
4、水泵被堵塞
5、浮球故障
6、缺相 7、控制柜故障顯示 |
1、檢查控制柜是否有電源 2、更換故障電器 3、用萬(wàn)用表檢查,如果證明是斷路,檢查繞組、接線頭和電纜 4、切斷電源。將泵移出污水池,清除障礙物, 復(fù)位前須試用 5、浮球開關(guān)短接,看水泵是否能啟動(dòng)。如能啟動(dòng)應(yīng)檢查浮球開關(guān) 6、檢查線路 7、排除故障 |
水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中非正常停機(jī) |
1、電壓低 2、電壓過(guò)高 3、電源斷開 4、控制柜故障
5、保護(hù)器動(dòng)作 6、缺相 7、長(zhǎng)期超額定電流使用 8、在機(jī)殼底座蓋板區(qū)域堆積了泥漿或其它沉積物 |
1、檢查控制柜的電壓,如電壓過(guò)低暫時(shí)不能使用,請(qǐng)調(diào)整 2、裝變壓器,將電壓調(diào)到規(guī)定的范圍 3、檢查熔絲或斷路器 4、檢查控制柜,進(jìn)行修理或更換 5、請(qǐng)本公司售后服務(wù)部進(jìn)行維修 6、檢查線路 7、按水泵的實(shí)際規(guī)定值使用 8、清理水泵和污水池,參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分 |
水泵啟停頻繁或失靈 |
1、浮球開關(guān)上下距離過(guò)短 2、逆止閥故障,逆止閥不能止回,使液體倒流入污水池 3、浮球開關(guān)失靈 4、浮球卡在工作開關(guān)的位置 |
1、重調(diào)上下浮球開關(guān)的距離,延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間 2、檢查并維修 3、檢查浮球開關(guān),如需要應(yīng)給予更換 4、松開浮球開關(guān),如需要可改變位置 |
配自動(dòng)耦合裝置、導(dǎo)桿、提升裝置安裝使用
木箱包裝 物流發(fā)貨