南京藍深制泵集團潛污泵WQ20-22-3 配耦合裝置
藍深集團潛污泵WQ20-22-3潛污泵價格
出水口徑50mm
配電纜10米
NSK軸承
碳化鎢機械密封
藍深潛水排污泵性能：
1、結構緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液體內(nèi)工作，因此可直接安裝于污水池內(nèi)，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機，可以節(jié)省大量的土地及基建費用。
2、安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝，大型的潛水排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當方便。
3、連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸，軸短，轉(zhuǎn)動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。
4、不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。安裝方便，易維護保養(yǎng)。
如何延長潛水污水泵使用壽命的知識要點：
1、確定正確的電機的旋轉(zhuǎn)方向
應搞清電機的旋轉(zhuǎn)方向，如今有許多類型的潛水污水泵正轉(zhuǎn)和回轉(zhuǎn)時皆可出水，但回轉(zhuǎn)時出水量小、電流大，其回轉(zhuǎn)時刻長了會損壞電機繞組。
2、防止電源電壓反常開機
因為低壓供電線路比較長，線路的結尾電壓過低是常有的事。當相電壓低于198伏，線電壓低于342伏時，潛水污水泵電機轉(zhuǎn)速降低，當達不到額外轉(zhuǎn)速的70%時，發(fā)動離心開關會閉合，形成發(fā)動繞組長時刻通電而發(fā)熱乃至燒壞繞組和電容器。相反，電壓過高致使電機過熱而燒壞繞組。因而，潛水污水泵在作業(yè)中，操作者有必要隨時調(diào)查電源電壓值，若低于額外電壓10%以下，高于額外電壓10%以上，應使電機中止作業(yè)，找出緣由并排除故障。
3、電纜線裝置與潛水污水泵的絕緣電阻需求
裝置潛水污水泵時，電纜線要架空，電源線不要太長。潛水污水泵下水或提出時切勿使電纜受力，防止致使電源線開裂。潛水泵作業(yè)時不要沉入泥中，否則會致使電機散熱不良而燒壞電機繞組。裝置時，電機的絕緣電阻不該低于0.5兆歐。
4、漏電維護器的裝置
漏電維護器也叫保命器，它的效果從“保命器”這三個字就可以了解。因為潛水污水泵在水下作業(yè)，簡單漏電形成電能丟失乃至引發(fā)觸電事端。若是裝有漏電維護器，只需潛水污水泵漏電值超越漏電維護器的動作電流值(通常不超越30毫安)，漏電維護器就會堵截潛水泵的電源，確保安全，一起防止漏電、糟蹋電能。
5、防止頻頻開關
不要頻頻地開關潛水泵，這是因為電泵停轉(zhuǎn)時會發(fā)生回流，若當即開機，會使電機負載發(fā)動，致使發(fā)動電流過大而燒壞繞組。因為發(fā)動時電流很大，頻頻發(fā)動也會燒壞潛水污水泵電動機繞組。
6、莫讓潛水污水泵長時刻超負荷作業(yè)
為防止?jié)撍姳瞄L時刻超負荷作業(yè)，不要抽含沙量大的水并隨時調(diào)查電流值是不是在銘牌上規(guī)則的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)電流過大，應停機查看。別的，電泵脫水運轉(zhuǎn)的時刻不宜過長，防止使電機過熱而焚毀。
7、注重平常維護
平常要常常查看電機，如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應及時替換或修正，防止水進入潛水泵。
注意潛水污水泵維護器的運用和注重一些平常的維護，能非常好的延伸潛水污水泵的使用壽命。
南京藍深潛污泵技術規(guī)格
（1）潛水排污泵設計的水力模型效率高，具有通過一定直徑的大顆粒、長纖維的能力，從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運行。
（2）潛水排污泵需采用機電一體化設計，配國標全銅線圈電機。
（3）潛水排污泵具有多種保護功能：機組接線腔內(nèi)漏水報警裝置，用于檢測接線腔的密封狀況，定子繞組內(nèi)設有過熱保護裝置，定子繞組防凝露裝置，推力軸承溫度測溫傳感器，水泵油室內(nèi)設有機械密封泄漏報警裝置。
（4）潛污泵、原水提升泵、污泥輸送泵均采用自動耦合系統(tǒng)進行安裝。
（5）泵體及葉片耐腐蝕性強，使用壽命長。
潛污泵裝配工藝：
（1）潛水排污泵葉輪動平衡出廠前在平衡試驗機進行平衡試驗，動平衡精度達到G6.3級，運行噪音小于80分貝。
（2）潛水排污泵長期在水下運行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進水，電纜必須經(jīng)過特殊硫化密封處理，消除電纜破損而損壞電泵的隱患。電機能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除水進入電機的途徑。
（3）潛水排污泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關鍵部件均需數(shù)控加工，質(zhì)量控制程序規(guī)范，出廠前進行性能測試。
（4）凡與水接觸面均作防鹽漬、防腐噴涂處理，表面采用噴丸二次拋光除銹并達到Sa2.5級，然后采用噴涂耐腐蝕環(huán)氧樹脂粉末的處理方式，涂層使用有效期不小于5年。
