南京藍(lán)深集團(tuán)AS30-2CB潛污泵配耦合裝置
AS30-2CB潛污泵 3寸口徑
電機(jī)功率2.9KW
鑄鐵材質(zhì)
重量45kg
配10米YCW型水下密封電纜
南京藍(lán)深A(yù)S30-2CB撕裂式潛水泵性能說明：
A.性能要求：
藍(lán)深潛污泵適合于長期潛入水下安全，可靠地運(yùn)行；單級、單吸、離心式；
在額定流量、額定揚(yáng)程的工況下，效率較高，在額定流量的80％~120％工況下，效率下降不應(yīng)超過5％，在不超過額定流量的120％工況下，電機(jī)不超功率。
在輸送液體的密度達(dá)到1.05×103kg/m3時(shí)，電機(jī)不超功率。
潛水泵能沿導(dǎo)桿上下移動(dòng)，升降自如，并可進(jìn)行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有安全制動(dòng)裝置。
B.泵的設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)：
潛水電機(jī)與水泵一體，泵與電機(jī)共軸，立式安裝；
輸送介質(zhì)不通過電機(jī)部分，直接從泵出口排出；
潛水電機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額；
電機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受歷時(shí)1min的1760V耐電壓試驗(yàn)；
電機(jī)組裝后內(nèi)腔應(yīng)能承受壓力不小于0.2Mpa，歷時(shí)5min的氣壓試驗(yàn)而無泄露現(xiàn)象；
在規(guī)定條件下潛水泵的故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于3000小時(shí)；
潛水泵可有過熱或過電流保護(hù)裝置，可有密封泄露保護(hù)裝置；
潛水泵有可靠的接地裝置，引出電纜的接地線上應(yīng)有明顯的接地標(biāo)示，并應(yīng)保證接地標(biāo)示在使用期間不易磨滅。
每一臺(tái)泵可配有固定在池底的著脫，泵能順利地沿導(dǎo)軌自由滑動(dòng)，并通過引導(dǎo)板等部件自動(dòng)與著脫裝置耦合，耦合牢固可靠。
泵殼與著脫裝置間必須采用橡膠環(huán)密封，以保證無泄漏，保持高效率，同時(shí)降低振動(dòng)和噪聲；
潛水泵的引出電纜采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜；
C.泵體：
泵體應(yīng)設(shè)計(jì)成蝸殼式，其強(qiáng)度和剛度應(yīng)能滿足大于額定壓力1.5倍的水壓靜壓試驗(yàn)，并能長期承受泵工作時(shí)所產(chǎn)生的沖擊、振動(dòng)等，而不產(chǎn)生有害的變形；
泵體上應(yīng)在容易看到的位置設(shè)有轉(zhuǎn)向標(biāo)志。
泵體材質(zhì)為HT200，符合GB9439-2010的要求，表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；
D.葉輪：
葉輪設(shè)計(jì)成無堵塞式，以便固體顆粒能較大限度地通過；
葉輪經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)；
葉輪材質(zhì)為QT400-18，符合GB1348-2009的要求，過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；
葉輪與泵體之間應(yīng)設(shè)有可更換的密封環(huán)，并留有適當(dāng)?shù)拈g隙，以減少泵的容積損失；
輪轂應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠的尺寸，以保證有足夠的強(qiáng)度來傳遞動(dòng)力；
E.主軸：材質(zhì)選用2Cr13（3Cr13）經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)有效地、可靠地傳遞動(dòng)力。主軸與葉輪用鍵連接，以傳遞動(dòng)力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片，可防止水泵倒轉(zhuǎn)，而造成葉輪松脫。
F.密封環(huán)：材質(zhì)鑄造青銅，可防止因銹蝕而與葉輪咬死。設(shè)有密封環(huán)可較大限度地減少內(nèi)部泄露，提高水泵的效率。
G. 機(jī)械密封
采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來不良后果。機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)不可采用同種材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠捕炔睿捎锰蓟u（動(dòng)環(huán)）/碳化鎢（靜環(huán)），介質(zhì)酸堿度范圍PH6-10。機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，碳化鎢材質(zhì)的機(jī)械密封使用壽命不低于25,000小時(shí)。
H.耐磨環(huán)污水泵在蝸殼和葉輪間有效密封，必須安裝耐磨環(huán)，耐磨環(huán)是由安裝在蝸殼進(jìn)口處的靜止環(huán)和安裝在葉輪口上的旋轉(zhuǎn)環(huán)組成。必須將耐磨環(huán)可靠地固定在葉輪和泵殼上，在正常運(yùn)行條件下或逆向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。耐磨環(huán)緊固方式應(yīng)考慮到拆卸方便。
I.電機(jī)
電機(jī)為感應(yīng)式鼠籠電機(jī)，絕緣等級為H級。
電機(jī)應(yīng)采用專為潛水泵設(shè)計(jì)并能連續(xù)泵送溫度較高為40℃的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機(jī)過載保護(hù)相連接并接到控制柜。
電機(jī)和水泵均應(yīng)藍(lán)深制造生產(chǎn)。組合服務(wù)因子（電壓、頻率、重力因素）應(yīng)達(dá)到較小值為1.15，電機(jī)電壓的誤差應(yīng)為10%，電機(jī)設(shè)計(jì)在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。
南京藍(lán)深潛污泵提供電機(jī)的每個(gè)保護(hù)傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到PLC。
藍(lán)深集團(tuán)潛污泵主要零部件材質(zhì)：
AS30潛污泵主要零件材質(zhì)及要求：
泵體 HT200（GB9439-2010）
葉輪QT400-18（GB1348-2009）
葉輪密封環(huán)ZQSn10-1（GB1176-2013）
軸承體 HT200（GB9439-2010）
主軸 2Cr13或3Cr13（GB1220-2007）
導(dǎo)軌304（GB/T3280-2015）
潛污泵安裝與調(diào)試
1、安裝前：
（1）必須詳細(xì)閱讀使用說明書，避免使用不當(dāng)而損壞機(jī)器。仔細(xì)檢查水泵的選型是
否正確，實(shí)際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。
（2）清理水池或水道，排除建筑垃圾，檢查進(jìn)水池的較低水位是否滿足設(shè)備的安裝要求。
（3）應(yīng)由一名合格電工，用0~500V兆歐表(高壓電機(jī)用0~2500V兆歐表)，檢查電機(jī)主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐(高壓電機(jī)的絕緣電阻不得低于32兆歐)，嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件， 而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離
較遠(yuǎn)時(shí)，考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處做密封處理，以
防漏水；另外考慮維護(hù)檢修的方便，建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。
（5）潛水泵配有現(xiàn)場控制柜，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說明書，并檢查設(shè)備接線是否正確，啟動(dòng)裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動(dòng)，并重新逐處緊固一次。
（6）水泵上的動(dòng)力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。
（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。
（8）檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動(dòng)前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動(dòng)水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺(tái)水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺(tái)水泵必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。
（9）使用浮球開關(guān)對水泵進(jìn)行自動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)根據(jù)水池的進(jìn)水量與水泵的排水量，通過計(jì)算，按規(guī)定的水泵每小時(shí)較多啟動(dòng)次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。
2、安裝
（1）固定濕式安裝：采用自動(dòng)耦合系統(tǒng)，水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座，與其進(jìn)水口自動(dòng)耦合并密封可靠（詳見自動(dòng)耦合裝置安裝說明書）。
（2）固定干式安裝：在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進(jìn)水管與出水管，即可運(yùn)行，此方式對有單獨(dú)泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間
（3）吊裝水泵時(shí)，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強(qiáng)對電纜的保護(hù)，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。
3、啟動(dòng)和運(yùn)行監(jiān)視
（1）啟動(dòng)前必須確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
（2）合閘后，不能立即啟動(dòng)水泵，應(yīng)通過控制系統(tǒng)對水泵進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報(bào)警或警報(bào)報(bào)警)，應(yīng)檢查并排除故障，然后方可點(diǎn)動(dòng)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，應(yīng)檢查并排除故障，以免損壞電機(jī)。
（3）水泵啟動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓表和電流表，若有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動(dòng)。
（4）幾臺(tái)水泵由同一臺(tái)變壓器供電時(shí)，不能同時(shí)啟動(dòng)，應(yīng)由大到小逐臺(tái)啟動(dòng)；停止時(shí)，應(yīng)由小到大逐臺(tái)停止。
（5）運(yùn)行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時(shí)不超過10% ，額定負(fù)載時(shí)不超過5% 。
（6）運(yùn)行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。
