LC-B40/300 LC-B40/350 LC-B50/350葉輪 耐磨板 后泵蓋 泵殼泵殼 泵軸 哪家好？
LC-B40/300 LC-B40/350 LC-B50/350葉輪 耐磨板 后泵蓋 泵體泵殼 泵軸，原廠技術(shù)、型號(hào)齊全、價(jià)格優(yōu)惠、專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)，為需方節(jié)省不必要環(huán)節(jié)及成本，只要你一個(gè)電話，剩下事情我們來(lái)做！
湖北中泵工業(yè)設(shè)備有限公司為中國(guó)兵器東方化工員工組建生產(chǎn)銷(xiāo)售耐腐蝕耐磨泵特種工業(yè)泵企業(yè)。專(zhuān)業(yè)提供五二五泵業(yè)耐腐蝕耐磨蝕泵、LC電廠脫硫循環(huán)泵、LCF LC-B漿液泵、PLC FYL液下泵、IHE工藝水泵、IHZ硝酸自吸泵、LCP LB化工流程泵、LH(ZD、ZG)渣漿泵、HZ軸流泵、MECP化工泵及對(duì)應(yīng)各型號(hào)備品備件、機(jī)械密封，材質(zhì) CR30A 、CR30、2605、2605N、MM-4、1.4468、 2507、C4鋼、高鉻合金雙相不銹鋼、CD4MCU、CR26、DF2、316L、304、2205、20#等
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五二五泵業(yè)原廠技術(shù)，型號(hào)齊全，專(zhuān)業(yè)可靠，可提供各備件選型及安裝指導(dǎo)，價(jià)格優(yōu)惠。
五二五泵業(yè)主要產(chǎn)品型號(hào)：
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閉式葉輪
由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在離心泵中應(yīng)用多。適于輸送清水,溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。
半開(kāi)式葉輪
一般有兩種結(jié)構(gòu)：其一為前半開(kāi)式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)；另一種為后半開(kāi)式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有(背葉片或副葉輪的)密封作用。半開(kāi)式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開(kāi)式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強(qiáng)，在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體。
開(kāi)式葉輪
只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無(wú)前后蓋板的葉輪（開(kāi)式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 )。葉輪效率低,應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體。
離心泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，并可改善離心泵的吸入性能，提高抗汽蝕能力，但制造難度較大，造價(jià)較高。
煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發(fā)展起來(lái)，多用于鑄造性能差的金屬材料（如鐵及其合金）制造的化工用特種離心泵。焊接葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪，有利于提高離心泵的效率。
LC系列煙氣脫硫循環(huán)泵為單蝸殼、單級(jí)單吸式離心泵，泵體材料采用超級(jí)雙相不銹鋼2605N，
強(qiáng)度高、韌性好、硬度大、耐腐蝕耐磨蝕性能優(yōu)異。
2605N材料主要成分
C：≤0.04% Cr:25~33% Ni:4~7% Mo:3~5%
Cu:1.5~5.5% N:0.1~0.5%
2605N材料是超低碳含氮雙相不銹鋼，其金相組織為奧氏體+鐵素體+析出相，既有奧氏體不銹鋼的優(yōu)良韌性，
又有鐵素體不銹鋼較高的強(qiáng)度和耐氯化物，耐腐蝕性能。
2605N材料的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE）大于40，抗氯離子腐蝕及抗晶間腐蝕性能均優(yōu)于普通奧氏體不銹鋼。
?。?）泵體為單蝸殼設(shè)計(jì)，不僅特別適用于FGD裝置吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿液，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、經(jīng)濟(jì)。
?。?）葉輪材料采用高鉻耐磨合金Cr30A，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后有腐蝕的情況，可以重新加工延長(zhǎng)使用壽命。
Cr30A材料主要成分
C:>1% Cr:26~35% Ni:1~4% Mo:1~4%
Cu:1~3%
Cr30A是一種高鉻耐磨合金，具有易鈍化、抗孔蝕性良好、耐蝕性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
其金相組織為奧氏體+鐵素體+粒狀共晶碳化物+二次碳化物。在含有氯化物100000ppm，PH值為4的70℃的硫酸溶液中腐蝕速率為
0.5mm/a。分布于晶界的含鉻碳化物和沉淀于基體上的二次碳化物賦予材料優(yōu)良的耐磨性能。
?。?）軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使葉輪能方便的軸向調(diào)節(jié)，保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，保持泵的高效率。
?。?）泵的布置形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸等組件時(shí)無(wú)須拆卸泵的進(jìn)出口管線；
軸承采用浸油潤(rùn)滑泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)置底腳支承方式。減小磨損 ，葉片進(jìn)行了特殊耐磨處理設(shè)計(jì)，背葉片的設(shè)計(jì)，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設(shè)計(jì)承壓高。
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