折疊給水泵的解體
水泵檢修解體階段的測量目的在于:
a)與上次檢修時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，從數(shù)據(jù)的變化分析原因制定檢修方案;
b)與回裝時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，避免回裝錯(cuò)誤。
1、軸瓦的間隙緊力及瓦口間隙:
軸瓦頂部間隙一般取軸徑的0.15%~0.2%，瓦口間隙為頂部間隙的一半。瓦蓋緊力一般取0.00mm~0.03mm。間隙旨在保證軸瓦的潤滑與冷卻，以及避免軸振動(dòng)對軸瓦的影響。如果在解體過程中發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)有出入，應(yīng)進(jìn)行分析，制定針對性處理方案并處理。
2、水泵工作竄量:水泵工作竄量取0.8mm~1.2mm。工作竄量的數(shù)值主要是保證機(jī)械密封在水泵啟停工況及事故工況下不發(fā)生機(jī)械碰撞和擠壓。也是水泵運(yùn)行中防止動(dòng)靜摩擦的一個(gè)重要措施。
3、水泵高低壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口端的間隙:
測量水泵高低壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口端的間隙目的在于檢查緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)為水泵組裝時(shí)留下螺栓緊固的施力依據(jù)。
4、水泵半竄量的測量:
在未拆除平衡盤的狀態(tài)下測量水泵的半竄量，水泵的半竄量應(yīng)該是水泵總竄量的一半，一般情況下其數(shù)值為4mm左右。檢查水泵半竄量與原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，可找出平衡盤磨損量及水泵效率降低的原因。
5、水泵總竄量的復(fù)查:
拆除平衡盤后即可測量水泵總竄量，水泵總竄量是水泵的制造及安裝后固有的數(shù)值，一般水泵總竄量在8mm~l0mm。水泵總竄量如果發(fā)生變化，則說明水泵各中段緊固螺栓有松動(dòng)或水泵動(dòng)靜部分軸向發(fā)生磨損。
6、水泵各級竄量:
水泵在抽出芯包后就要對各級中段及葉輪進(jìn)行解體，在解體過程中應(yīng)對水泵逐級進(jìn)行竄量測量，在測量各級竄量的過程中還應(yīng)對各級中段止口軸向間隙進(jìn)行測量。各級中段的竄量應(yīng)在總竄量數(shù)值的附近，一般不超過0.50mm，如數(shù)值偏差較大或與原始數(shù)據(jù)出入較大，應(yīng)認(rèn)真分析原因，并進(jìn)行消除。各級中段止口間隙的測量是為了檢驗(yàn)水泵總裝的誤差。
折疊水泵轉(zhuǎn)子部件的檢修
1、水泵軸的彎曲:
高壓鍋爐水泵結(jié)構(gòu)精密，動(dòng)、靜部分間間隙小，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高，軸的負(fù)荷重，因此對軸的要求比較嚴(yán)格。軸的彎曲度一般不允許超過0.02mm，超過0.04mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行直軸工作。泵軸彎曲過大，將增加水泵轉(zhuǎn)子的晃度;水泵轉(zhuǎn)子晃度增大，勢必要增加密封環(huán)及導(dǎo)葉襯套間隙，以防動(dòng)靜磨損，而增大其間隙就會(huì)降低水泵效率。且間隙增加到一定量，還會(huì)形成渦流，引起水泵振動(dòng)。
2、葉輪與泵軸裝配間隙:
多級給水泵的葉輪與泵軸裝配一般是間隙配合，其間隙值在0.00mm~0.04mm。這是由水泵軸及葉輪加工公差決定的。間隙過小或過盈，一方面增加組裝難度，另外影響轉(zhuǎn)子部件熱膨脹，增加水泵轉(zhuǎn)子后天性晃度的產(chǎn)生，引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。間隙過大，增加水泵轉(zhuǎn)子晃度，造成水泵轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不穩(wěn)定。葉輪內(nèi)孔與軸的配合部位，由于長期使用和多次拆裝，其配合間隙將增大。此時(shí)，可將配合的軸段或葉輪內(nèi)孔用噴涂法修復(fù)。
