臥式離心泵多級(jí)泵耐磨球鐵MD6-50*10
多級(jí)泵的壓力達(dá)不到就沒(méi)辦法達(dá)到額定的揚(yáng)程，而如果多級(jí)泵達(dá)不到揚(yáng)程就等于這個(gè)多級(jí)泵是失效的。造成多級(jí)泵組效率低的因素：
1. 多級(jí)泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
2. 多級(jí)泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
3. 水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
4. 多級(jí)泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
5. 電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái) 率電機(jī)致關(guān)重要。
6. 泵啟動(dòng)前，員工不注重多級(jí)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
7. 機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。
8. 由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成多級(jí)泵抽空及空轉(zhuǎn)。造成不出水或流量不足因?yàn)橛泻芏喽嗉?jí)泵的材質(zhì)是鑄鐵或者鑄鋼的，如果僅僅用這些材質(zhì)做出來(lái)的多級(jí)泵，就很難滿足客戶的需求，如有很多有腐蝕性的介質(zhì)就不能排放。另外的特點(diǎn)就是除了不生銹外，還耐高溫。所以有很多廠家又生產(chǎn)了耐高溫不銹鋼潛水泵。雖然是不銹鋼，但是有很多輔助材料就耐不了大高溫，一般在120以內(nèi)是沒(méi)有問(wèn)題，如有些化工廠需要耐高溫200多度的還是得選用多級(jí)泵。
多級(jí)泵流量不足的原因及解決辦法：
1、進(jìn)出口管道、多級(jí)泵葉輪流道部分堵塞，水垢沉積在泵體里面了。檢查管道和泵腔除堵塞物，重新調(diào)整閥門大小。
2、電壓偏低。多級(jí)泵流量不足的解決辦法：穩(wěn)定電壓。
3、多級(jí)泵葉輪磨損。解決辦法：更換新葉輪。
4、不是上面的幾種原因請(qǐng)按下面多級(jí)泵不出水的原因檢查。
5、多級(jí)泵進(jìn)口或出口閥門沒(méi)有打開(kāi)，進(jìn)水管路堵塞，泵腔葉輪流道堵塞。檢查進(jìn)出口閥門是不是被關(guān)閉打開(kāi)被關(guān)閉的閥門，檢查進(jìn)出口管道及泵腔葉輪是不是被雜物堵塞除雜物。
6、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)換電機(jī)的接線調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向，檢查電源進(jìn)線緊固好電機(jī)接線。
7、多級(jí)泵進(jìn)口管道漏氣，導(dǎo)致多級(jí)泵一直處于吸空氣的狀態(tài)。檢查進(jìn)口管道漏氣點(diǎn)修復(fù)漏氣孔，擰緊各密封面，排除空氣。
8、多級(jí)泵沒(méi)有灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。擰開(kāi)多級(jí)泵的上蓋或者打開(kāi)排氣閥，排進(jìn)空氣。
9、多級(jí)泵進(jìn)口管路供水流量不足多級(jí)泵所需流量，或者吸程過(guò)高，多級(jí)泵進(jìn)口管道底閥密封不好漏水。停泵檢查（管網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用容易出現(xiàn)此現(xiàn)象）調(diào)整縮短吸程距離，或者更換多級(jí)泵。
10、多級(jí)泵出口管道阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)或者所選泵揚(yáng)程達(dá)不到。減少管路彎道，彎頭太多可以裝上自動(dòng)排氣閥，排除管道彎道處凝集的空氣，或者重新選泵。
