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多級泵D12-25×9輸送物理化學(xué)性質(zhì)介質(zhì)

多級泵密封圈的裝置要求，密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄漏問題重要、有效的方法。液壓系統(tǒng)如果密封圈不良，密封圈可能出現(xiàn)不允許的外泄漏，外漏的油液將會(huì)污染環(huán)境；還可能使空氣進(jìn)入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。因此，合理地選用和設(shè)計(jì)密封圈的裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中十分重要，對密封圈裝置的要求如下：

1、密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。

2、密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

3、密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。

4、結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長的的壽命。多級泵的密封件，在整個(gè)多級泵的組成部分中，有這及其重要的作用，它可以防止軸套的磨損，使之更久的使用壽命，和方便多級泵的維修。

離心泵的切換和停運(yùn):

1，備用泵啟動(dòng)前應(yīng)做好檢查及啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。

2，開泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，并用放空閥排凈空氣。

3，啟動(dòng)電機(jī)，然后檢查各部位的振動(dòng)情況和軸承的溫度，確認(rèn)正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常操作壓力，逐步將出口閥門開大，同時(shí)，相應(yīng)將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵的出口閥門關(guān)小，直至關(guān)死，并停泵。

離心泵停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意：

1.先將泵出口閥關(guān)閉，再停泵，嚴(yán)防泵倒轉(zhuǎn)。

2，停泵注意軸的減速情況，如時(shí)間過短，要檢查泵內(nèi)是否有磨、卡等現(xiàn)象。

3，如是熱油泵，再停沖洗油或封油，打開進(jìn)口管線平衡或連通閥，防止進(jìn)出口管線凍裂。

4，如該泵需要修理，入口閥也關(guān)上，應(yīng)根據(jù)修理項(xiàng)目決定是否吹掃和卸壓，如泵體內(nèi)有壓力，可能是進(jìn)出口閥關(guān)不嚴(yán)。

多級泵的啟動(dòng)方式和普通離心泵的啟動(dòng)方式都是一樣，所以也具有借鑒意義，正確地啟動(dòng)多級離心泵，方能使泵達(dá)到至率點(diǎn)，有效地保護(hù)多級離心泵，保障泵的使用壽命。多級泵的正確啟動(dòng)主要：1.檢驗(yàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，從電機(jī)端向泵看，泵逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。切記，試驗(yàn)時(shí)間要短以免使機(jī)械密封干磨損。打開排氣閥讓液體流入，待液體充滿多級離心泵后再關(guān)閉排氣閥。檢查多級離心泵的各部位是否存在異常。用潤滑液體潤滑機(jī)械密封的端面。高溫型水泵應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度為50℃每小時(shí)。其次：1.打開吸入口閥門、關(guān)閉吐出口閥門。起動(dòng)電機(jī)，觀察多級離心泵運(yùn)行是否正確。根據(jù)所需工況調(diào)節(jié)出口閥開度，須保證電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行至使電機(jī)燒壞。檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分鐘。檢查電機(jī)，軸承處溫度應(yīng)小于70℃。高溫型多級離心泵要先降溫，降溫速度小于10℃/分鐘，把溫度降低到80℃以下。關(guān)閉吐出口閥門。停止電機(jī)。關(guān)閉吸入口閥門。如長期停用，則應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。