安 裝
1﹒檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3﹒安裝順序:有帶底座和不帶底座兩種,安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。
(1)將底座套上地腳螺栓,戴上螺母,放在預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平,然后將地腳孔灌滿混凝土。
(2)待混凝土干固后,再檢查一下水平度,同時(shí)緊固地腳螺母。
(3)檢查電機(jī)旋向與泵相符合后,上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙,校正泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于0.1兩端間隙沿圓角不均勻度允差0.3。
4﹒進(jìn)、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。
5﹒水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性,尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能性。
6﹒如果泵裝置在進(jìn)水位以上時(shí),為了灌水起動(dòng),應(yīng)裝底閥,也可采用抽真空引水的方法。
起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1。起動(dòng)與停止
(1)起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)輕滑均勻。
(2)關(guān)閉出水閘閥,灌引水(如無(wú)底閥可用真空泵抽氣引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無(wú)空氣窩存。
(3)如果泵上裝有真空表,要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞,再起動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開。
(4)均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母,使液體少量滲出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。
(5)當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥,然后停止電機(jī)。所處環(huán)境較低時(shí),應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開放掉剩水,以免凍裂。
(6)長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)拆開水泵將零件上的水擦干,再在表面上涂防銹油,保管好。
2﹒運(yùn)行
(1)水泵軸承溫度不得超過(guò)75℃。
(2)潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量,以占軸承體空間的1/3~1/2為宜
(3)填料磨損時(shí),適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過(guò)多應(yīng)更換。
(4)定期檢查聯(lián)軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升。
(5)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因,加以消除。
(6)不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可降低轉(zhuǎn)速使用。
型號(hào) | 流量 Q | 揚(yáng)程 H | 轉(zhuǎn)速 N | 軸功率 Pa | 配帶電動(dòng)機(jī) | 效率 η | 必需汽蝕余量 | 葉輪名義直徑 | 泵口徑 | 泵重 | |||
功率 | 型號(hào) | 進(jìn)口 | 出口 | ||||||||||
m3/h | L/S | m | r/min | kW | kW | % | m | mm | mm | mm | |||
600S22 | 2593 | 720.3 | 27.6 | 980 | 226.8 | 280 | Y450-6* | 86 | 7 | 485 | 600 | 500 | 2717 |
3241 | 900.3 | 23.1 | 231.8 | 88 | |||||||||
3739 | 1038.6 | 18 | 232.1 | 79 | |||||||||
600S22A | 2288 | 635.6 | 21.5 | 980 | 157.5 | 185 | Y355M2-6 | 85 | 7 | 428 | 600 | 500 | 2717 |
2860 | 794.4 | 18 | 161 | 87 | |||||||||
3300 | 916.7 | 14 | 161.2 | 78 | |||||||||
600S32 | 2700 | 750 | 33.5 | 980 | 291.7 | 400 | Y4505-6 | 85 | 6.4 | 490 | 600 | 500 | 3149 |
3240 | 900 | 32 | 317.5 | 89 | |||||||||
3600 | 1000 | 26 | 298 | 84 | |||||||||
600S32A | 2520 | 700 | 25.5 | 980 | 205.8 | 250 | Y450-6* | 85 | 6.4 | 490 | 600 | 500 | 3149 |
3000 | 833.3 | 23 | 211 | 89 | |||||||||
3165 | 879.2 | 19.2 | 196.9 | 84 | |||||||||
600S36 | 3300 | 916.7 | 40 | 980 | 413.4 | 500 | Y5001-6 | 87 | 8.2 | 570 | 600 | 500 | 2400 |
3800 | 1055.6 | 36 | 423.6 | 88 | 8.4 | ||||||||
4300 | 1194.4 | 31 | 427.3 | 85 | 8.8 | ||||||||
600S47 | 2160 | 600 | 56.5 | 980 | 415.4 | 560 | Y5002-6 | 80 | 5.5 | 636.3 | 600 | 400 | 4364 |
3170 | 881 | 47 | 455.9 | 88 | 6.5 | ||||||||
3600 | 1000 | 40.5 | 461.7 | 86 | 8 | ||||||||
600S47A | 2400 | 666.7 | 45 | 980 | 352.5 | 450 | Y4506-6 | 83.5 | 5.5 | 587 | 600 | 400 | 4364 |
2920 | 811.1 | 42 | 380 | 88 | 6.5 | ||||||||
3500 | 972.2 | 35 | 402.2 | 83 | 8 | ||||||||
600S75 | 2592 | 720 | 78 | 980 | 644.3 | 900 | Y5601-6 | 87 | 5.6 | 765 | 600 | 500 | 4350 |
3060 | 850 | 75 | 694.4 | 88 | 5.6 | ||||||||
3600 | 1000 | 69 | 760 | 80 | 10.1 | ||||||||
600S75A | 2338 | 500 | 63.5 | 980 | 467 | 630 | Y5003-6 | 85.5 | 4.6 | 690 | 600 | 500 | 4350 |
3084 | 856.7 | 57.8 | 539.7 | 90 | 7.3 | ||||||||
3248 | 900 | 56.2 | 552 | 89 | 8.2 |