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臥式單級(jí)離心泵24SA-10轉(zhuǎn)子部件供應(yīng)山東
臥式單級(jí)離心泵24SA-10轉(zhuǎn)子部件供應(yīng)山東
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上架日期:2021-09-04 11:18:15
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    臥式單級(jí)離心泵24SA-10轉(zhuǎn)子部件供應(yīng)山東

     

       1﹒檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。

       2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。

       3﹒安裝順序:有帶底座和不帶底座兩種,安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。

    1)將底座套上地腳螺栓,戴上螺母,放在預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平,然后將地腳孔灌滿混凝土。

    2)待混凝土干固后,再檢查一下水平度,同時(shí)緊固地腳螺母。

    3)檢查電機(jī)旋向與泵相符合后,上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙,校正泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于0.1兩端間隙沿圓角不均勻度允差0.3

    4﹒進(jìn)、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。

    5﹒水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性,尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能性。

    6﹒如果泵裝置在進(jìn)水位以上時(shí),為了灌水起動(dòng),應(yīng)裝底閥,也可采用抽真空引水的方法。

    起動(dòng)、停止和運(yùn)行

    1。起動(dòng)與停止

       1)起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子,應(yīng)輕滑均勻。

       2)關(guān)閉出水閘閥,灌引水(如無(wú)底閥可用真空泵抽氣引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無(wú)空氣窩存。

       3)如果泵上裝有真空表,要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞,再起動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi)。

       4)均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母,使液體少量滲出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。

       5)當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥,然后停止電機(jī)。所處環(huán)境較低時(shí),應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)放掉剩水,以免凍裂。

      6)長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)拆開(kāi)水泵將零件上的水擦干,再在表面上涂防銹油,保管好。

    2﹒運(yùn)行

       1)水泵軸承溫度不得超過(guò)75℃。

       2)潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量,以占軸承體空間的1/3~1/2為宜

       3)填料磨損時(shí),適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過(guò)多應(yīng)更換。

       4)定期檢查聯(lián)軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升。

       5)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車,檢查原因,加以消除。

       6)不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可降低轉(zhuǎn)速使用。

    型號(hào) 流量                        Q 揚(yáng)程            H  轉(zhuǎn)速      N 軸功率          Pa 配帶電動(dòng)機(jī) 效率           η 必需汽蝕余量 葉輪名義直徑 泵口徑 泵重
    功率 型號(hào) 進(jìn)口 出口
    m3/h L/S m r/min kW kW % m mm mm mm
    24SA-10 2592 720 78 990 643.9 900 Y5003-6 85.5 5.6 725 600 500 4100
    3420 950 71 738.8 89.5 5.9
    3600 1000 69 760 89 8.2
    24SA-10J (24SA-10A) 2160 600 43 742 290.7 400 Y4503-8 87 5.6 725 600 500 4100
    2700 750 39 322.2 89 5.9
    2970 825 36 334.6 87 8.2
    24SA-10B 2338 649 63.5 990 472.8 630 Y4504-6 85.5 4.6 655 600 500 4100
    3084 856.6 57.8 545.4 89 7.3
    3248 902.2 56.2 558.5 89 8.2
    24SA-18 2700 750 35.1 980 310.9 400 Y4005-6 83.1 4.5 550 600 500 3300
    3240 900 32.6 330.1 87 5.15
    3600 1000 29.76 341.2 85.5 6.12
    24SA-18A 2520 700 25.5 980 206 250 Y355L2-6 85 6 490 600 500 3300
    3000 833.3 23 211 89 6.4
    3165 879 19.2 204 84 8.1
    24SA-18J (24SA-18B) 2052 570 20.3 742 136.6 160 Y355M-8 83.1 2.83 550 600 500 3300
    2466 685 18.9 145.6 87.2 3.19
    2836 787 16.1 147.4 84.4 4.03
    24SA-18JA (24SA-18C) 1908 530 14.7 742 90 110 Y315L2-8 84.5 3.2 490 600 500 3300
    2000 555.5 13.5 86.5 85 3.7
    2520 700 11.2 88.3 87 4.4
    24SA-18D 2160 600 23.2 742 166 200 Y400-8 82 4.7 539 600 500 3300
    3240 900 16 166 85 5.1
    3450 958 14.2 163 81.6 5.5
    24SA-18F 1800 500 33.3 980 242.2 280 Y4002-6 67.4 4.56 510 600 500 3300
    3000 833 26.6 263.3 82.7 3.97
    3375 937 23.3 263.7 81.2 6
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