輸送油泵選擇 3G110x2三螺桿油泵須知
三螺桿泵的選型須知
盡管三螺桿泵有許多優(yōu)勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損壞泵的內(nèi)部零件，使泵系統(tǒng)不能正常工作，因此，選型人員應多方慎重考慮，合理選型，應向我廠技術部門咨詢。
三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗，三螺桿泵選型時應注意以下幾點：
1. 泵轉速的選擇
以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉速范圍：
1.1 輸送高粘度介質(zhì)時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速：
介質(zhì)粘度〉150cst時，對于大規(guī)格的泵（主桿外徑60mm以上），轉速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度）600cst）如粘膠液，可降低轉速使用，推薦200-500rpm；
對于小規(guī)格的泵，介質(zhì)粘度〉150cst時，轉速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度）600cst），可降低轉速使用，推薦300-600rpm；
1.2由于泵的轉速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應選擇較低轉速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。
2. 結構的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上：
2.1 輸送潤滑性油類，溫度在80°C以下選擇內(nèi)置軸承結構的泵；
2.2 溫度超過80°C或輸送介質(zhì)潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵；
2.3 輸送流動性差，粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵；
2.4 高溫輸送時，應選擇耐高溫的材料所制成的泵，請與泊頭市紅旗高溫泵廠https://www.seepump.com/聯(lián)系
輸送油泵選擇 3G110x2三螺桿油泵用途及應用范圍：
1可以在供熱設備中用做然后泵和輸送泵。
3G100x2-46三螺桿泵適用壓力流量范圍:適用壓力范圍：0.6-2.5Mpa;適用流量范圍：0.6-123m3/h。用于輸送燃料油、液壓油、潤滑油、瀝青、原油及其它類似油的潤滑性液體。
廣泛應用于石油、電力、化纖、船舶、冶金、玻璃、機械、機床、公路等各行各業(yè)
3G型通用三螺桿泵按泵的用途分類共分為5個系列
系列代號
主要用途 性能范圍
流量 m3/h 壓力 MPa
3G 輸送3-20oE潤滑油,溫度≤80℃,Lub oil visc3-20oE;temp≤80℃ 0.6-570 2.5
3GR 輸送3-50oE重質(zhì)燃油，溫度≤120℃,Heavy feul lil visc3-50oE;temp≤120℃ 0.6-570 2.5
3GR 輸送1.2-5oE輕質(zhì)燃油,溫度≤120℃,Light feul oil visc1.2-5oE;temp≤120℃ 0.6-570 1.6
3GW 輸送高溫加熱燃油,溫度≤150℃,High temp feul heated oil;temp≤150℃ 0.6-363 1.6
3GN 輸送100oE高粘度油料,溫度≤80℃,High visc oil 100oE;temp≤80℃ 0.6-636 2.5
3G型三螺桿泵性能參數(shù)表：
|
型號 |
排出壓力 |
流量 |
轉速 |
必需汽 |
效率 |
電動機 |
||
|
m3/h |
L/min |
功率kw |
型號 |
|||||
|
25×4-46 |
1.0 |
0.8 |
13 |
1450 |
4 |
62 |
0.75 |
Y802-4 |
|
2.5 |
0.6 |
10 |
60.6 |
1.5 |
Y90L-4 |
|||
|
1.0 |
2.0 |
33 |
2900 |
4.5 |
59.4 |
1.5 |
Y90S-2 |
|
|
2.5 |
1.6 |
26 |
69 |
3 |
Y100L-2 |
|||
|
30×4-46 |
1.0 |
1.6 |
26 |
1450 |
4.5 |
63.5 |
1.1 |
Y90S-4 |
|
2.5 |
1.2 |
20 |
61 |
2.2 |
Y100L1-4 |
|||
|
1.0 |
3.6 |
60 |
2900 |
5 |
60 |
2.2 |
Y90L-2 |
|
|
2.5 |
3.2 |
53 |
69 |
4 |
Y112M-2 |
|||
|
36×4-46 |
1.0 |
2.8 |
46 |
1450 |
4.5 |
66 |
2.2 |
Y100L1-4 |
|
2.5 |
2.4 |
40 |
66.5 |
4 |
Y112M-4 |
|||
|
1.0 |
6.5 |
108 |
2900 |
5 |
60.5 |
4 |
Y112M-2 |
|
|
2.5 |
6 |
100 |
72 |
7.5 |
Y132S2-2 |
|||
|
42×4-46 |
1.0 |
4.8 |
80 |
1450 |
5 |
62 |
4 |
Y112M-4 |
|
2.5 |
4.2 |
70 |
73 |
5.5 |
Y132S1-4 |
|||
|
1.0 |
10.5 |
175 |
2900 |
5.5 |
61 |
5.5 |
Y132S1-2 |
|
|
2.5 |
10 |
166 |
72 |
15 |
Y160M2-2 |
|||
|
45×4-46 |
1.0 |
6.3 |
106 |
1450 |
5 |
70 |
3 |
Y100L2-4 |
|
2.5 |
5.9 |
99 |
74 |
7.5 |
Y132M-4 |
|||
|
1.0 |
13.5 |
225 |
2900 |
5.5 |
60 |
7.5 |
Y132S2-2 |
|
|
2.5 |
13 |
217 |
75 |
15 |
Y160M2-2 |
|||
|
60×4-46 |
1.0 |
15.5 |
255 |
1450 |
5 |
71.3 |
11 |
Y160M-4 |
|
2.5 |
14.5 |
245 |
74 |
15 |
Y160L-4 |
|||
|
1.0 |
32 |
533 |
2900 |
5.5 |
63 |
18.5 |
Y160L-2 |
|
|
2.5 |
31.5 |
525 |
77 |
37 |
Y200L2-2 |
|||
|
70×2-46 |
0.6 |
24 |
400 |
1450 |
5 |
71 |
7.5 |
Y132M-4 |
|
1.0 |
23.5 |
390 |
75 |
11 |
Y160M-4 |
|||
|
1.6 |
22.5 |
370 |
76 |
15 |
Y160L-4 |
|||
|
70×4-46 |
1.0 |
24.5 |
408 |
1450 |
5 |
72.5 |
18.5 |
Y180M-4 |
|
2.5 |
23.5 |
392 |
79 |
30 |
Y200L-4 |
|||
|
80×2-46 |
0.6 |
36.5 |
608 |
1450 |
5 |
72 |
11 |
Y160M-4 |
|
1.0 |
35 |
594 |
75.5 |
18.5 |
Y180M-4 |
|||
|
1.6 |
34.5 |
575 |
76.5 |
22 |
Y180L-4 |
|||
|
80×4-46 |
1.0 |
37 |
617 |
1450 |
5.5 |
72 |
30 |
Y200L-4 |
|
2.5 |
35 |
590 |
78.1 |
45 |
Y225M-4 |
|||
|
100×2-46 |
0.6 |
72.5 |
1208 |
1450 |
5 |
73 |
22 |
Y180L-4 |
|
1.0 |
71 |
1183 |
77 |
37 |
Y225S-4 |
|||
|
1.6 |
60.5 |
1158 |
79 |
45 |
Y225M-4 |
|||
|
100×4-46 |
1.0 |
72.5 |
1208 |
1450 |
5.5 |
73 |
55 |
Y250M-4 |
|
2.5 |
70 |
1165 |
78.5 |
75 |
Y280S-4 |
|||
|
S100×3-27 |
0.6 |
72 |
1196 |
1450 |
6 |
62 |
22 |
Y180L-4 |
|
1.6 |
70 |
1160 |
72 |
55 |
Y250M-4 |
|||
|
2.5 |
69 |
1145 |
74 |
75 |
Y280S-4 |
|||
|
S120×3-27 |
0.8 |
123 |
2055 |
1450 |
6 |
74.5 |
55 |
Y250M-4 |
|
1.5 |
120 |
2010 |
76 |
90 |
Y280M-4 |
|||
|
2.5 |
115 |
1920 |
78.5 |
132 |
Y315M-4 |
|||
