1.5/1B-AH臥式渣漿泵樣本-誠(chéng)信互利-南陽(yáng)
如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中，這時(shí)需將電機(jī)放置在水面上并進(jìn)行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定。渣漿泵中有部分采用了機(jī)械密封，這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應(yīng)，并嚴(yán)禁無(wú)水狀態(tài)下運(yùn)行，避免因而導(dǎo)致機(jī)械密封的燒毀。一般來(lái)說，機(jī)械密封的渣漿泵在使用前就應(yīng)當(dāng)接通軸封水，而在停泵后還應(yīng)至少保持3分鐘以上的供水。
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如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大，安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無(wú)法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。如果是葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。
避免因而導(dǎo)致機(jī)械密封的燒毀可以在進(jìn)水口處潤(rùn)滑油不足造成
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介質(zhì)密度不均勻，介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)。立式渣漿泵有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)調(diào)小出水閥門，減少阻力。泵軸承游隙大，軸承游隙過大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大。立式渣漿泵的安裝不水平，在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。吸入管進(jìn)氣不均勻，應(yīng)改進(jìn)泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。
渣漿泵啟動(dòng)的注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：
一、渣漿泵啟動(dòng)前，需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完善暢通
二、應(yīng)清洗物料管渣漿泵線，以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)
三、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)如果盤動(dòng)很重，渣漿泵需檢查有關(guān)安渣漿泵裝尺寸是否正確
四、需進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果如有問題，逐個(gè)檢查解決
五、渣漿泵啟動(dòng)前，應(yīng)保持密渣漿泵封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)如有單獨(dú)密封系統(tǒng)應(yīng)起動(dòng)之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通
六、先進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察密封部渣漿泵位的溫升是否正常，是否有泄漏現(xiàn)象如有輕微泄漏，可以跑合一段時(shí)間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止如運(yùn)轉(zhuǎn)1—3小時(shí)，泄漏量仍不減少，則需停車檢查
七、升壓升溫可分別緩慢進(jìn)行，并注意端面的溫升和泄漏情況如一切正常，說明即可投入生產(chǎn)使用了.
石油化工及油分等廢水以及垃圾滲濾液處理軸承和密封磨損但容易發(fā)生斷軸等問題
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