8/6X-AH最大渣漿泵-規(guī)模大-廈門
渣漿泵軸承過熱？發(fā)生原因：軸承潤滑脂過多或過少，潤滑脂中有雜物，軸承損壞。解決辦法：加潤滑脂要適當(dāng)，更新潤滑脂，換新軸承。渣漿泵軸承壽命短？發(fā)生原因：電機(jī)軸和泵軸不對中或不平行軸彎曲，泵內(nèi)有磨擦或葉輪失去平衡，軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤滑脂量不當(dāng)，軸承裝配不合理。
石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司集設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體，主營：AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機(jī)入料泵等水泵及配件十幾個(gè)系列。公司擁有完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò).我公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。
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潤滑油的的填加要求稀有潤滑的托架應(yīng)在開車前按油標(biāo)油線位置加N32（冬季）或N46（夏季）。。油脂潤滑的托架應(yīng)加注鋰基潤滑脂2號或3號。渣漿泵的日常維護(hù)渣漿泵軸承水壓，水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
泵需要放在陸地上解決方法：檢查電源電壓解決方法：檢查吸水管與底閥漏氣源
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渣漿泵磨損的因素有什么？漿料濃度和流速，料漿酸堿度，粒子尺寸，硬度和沖擊角度影響都是渣漿泵磨損的因素，下面小編給大家詳細(xì)的介紹一下。漿料濃度和流速在同樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，隨漿料的濃度降低，也即料漿中固體顆粒含量。降低，固體顆粒的沖刷作用減弱，立式渣漿泵過渡部件的使用壽命提高。
渣漿泵啟動(dòng)的注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：
一、渣漿泵啟動(dòng)前，需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通
二、應(yīng)清洗物料管渣漿泵線，以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)
三、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)如果盤動(dòng)很重，渣漿泵需檢查有關(guān)安渣漿泵裝尺寸是否正確
四、需進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果如有問題，逐個(gè)檢查解決
五、渣漿泵啟動(dòng)前，應(yīng)保持密渣漿泵封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì)如有單獨(dú)密封系統(tǒng)應(yīng)起動(dòng)之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通
六、先進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察密封部渣漿泵位的溫升是否正常，是否有泄漏現(xiàn)象如有輕微泄漏，可以跑合一段時(shí)間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止如運(yùn)轉(zhuǎn)1—3小時(shí)，泄漏量仍不減少，則需停車檢查
七、升壓升溫可分別緩慢進(jìn)行，并注意端面的溫升和泄漏情況如一切正常，說明即可投入生產(chǎn)使用了.
是抽取高濃度流質(zhì)因此相關(guān)介質(zhì)一旦經(jīng)過漿液循環(huán)泵葉輪的旋轉(zhuǎn)加速之后單獨(dú)使用臭氧氧化法造價(jià)高
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