ZX系列型泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒有逆止閥，結構為簡單；工作為可靠；無故障工作時間長，維護、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
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催化劑的懸浮液也在一個小型的輔助罐體內制備，它是鎖閉的，所以催化劑可以在惰性情況下投入反應器。如有必要，反應期間也可添加。反應的開始是先啟動交換器的加熱回路來加熱反應物料，一旦反應開始，交換的加熱回路便切換到冷卻回路實施冷卻。反應完成之后，反應器開始降溫并通過一個滌氣器進行泄放。在將反應物料轉移到中間儲槽之前，催化劑（如密度足夠）可以先讓其重力沉降以提供下一批間歇反應。產品通過一臺燭式過濾器與催化劑分離。
ZX型泵在工農業(yè)生產、搶險救助，如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。ZX型泵廣泛適用石油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業(yè)部門城市給水、亦可用于農業(yè)排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。
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YCB系列圓弧齒輪泵的選型知識YCB系列圓弧齒輪泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸端密封等部件組成，以擺線圓弧作為其齒輪齒形，用耐磨粉末冶金材料壓制而成。它的結構緊湊、運輸平穩(wěn)、效率高、壽命長、噪音低.適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、溫度不高于2℃，粘度為5~15CST的潤滑油或其它性質類似的液體。有88余種適合不同流量的型號可供選擇。選型步驟YCB系列圓弧齒輪泵選型依據(jù)應根據(jù)工藝流程，系統(tǒng)要求，從液體性質、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以及操作運轉條件五個方面加以考慮。
工作原理
ZX系列自吸泵采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。 在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經長期運轉密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。
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仿人智能溫度掌握算法因為捏合消費歷程中溫度攪擾因素很多、變更很龐雜，很難樹立一個準確的溫度變更數(shù)學模型，采取慣例的掌握方式很難得到良好的掌握后果。在以往，同類裝備實驗室反應釜捏合溫度掌握歷程中，由實驗室反應釜操作員依據(jù)監(jiān)督器的顯示數(shù)據(jù)或許報警提醒，在被控溫度到達某一個極限先人工操作按鈕通過brLC發(fā)指令對電磁閥進行開關調理循環(huán)水溫度，消費的平安性能和實驗室反應釜捏合質量在很大水平上取決于操作員的經歷，掌握不是很準確，留下了很大的隱患。
