1.靜密封:均采用深止口兩道橡膠圈密封，對(duì)電纜與出線裝置電纜芯線之間，芯線內(nèi)部均采取可靠密封理即使電纜被扭斷電纜進(jìn)水，內(nèi)腔也不會(huì)產(chǎn)生泄漏。
2.軸承:采用世界知名品牌(SKF)軸承，設(shè)計(jì)選型合理，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮了軸承運(yùn)行環(huán)境盡量使軸承的潤滑和冷卻條件更好，保證了電泵的可靠性和使用壽命。
3.優(yōu)良的材質(zhì):根據(jù)不同的使用環(huán)境，葉片采用2Cr13或316不銹鋼，以提高抗磨損，或抗腐蝕性能經(jīng)久耐用。
4.軸:加大軸徑，減小軸的長細(xì)比減少軸伸長度，采用材質(zhì): 40Cr 或2Cr13.經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，進(jìn)行動(dòng)平衡檢測，降低了徑向跳動(dòng).大大延長了密封和軸承的壽命。
5.抗泥沙磨損:從設(shè)計(jì)到材質(zhì)選擇以及加工都充分考慮到含砂渾水條件下水泵運(yùn)行的可靠性和壽命，合理的密封間隙和泄壓回流設(shè)計(jì)，改善了密封的運(yùn)行條件。
6.防腐:電泵機(jī)組外露表面均作防腐處理在特殊腐蝕環(huán)境中如(海水)外露表面涂刷防海水(環(huán)氧富鋅漆)或更換不銹鋼材質(zhì)。
7.執(zhí)行國家頒布的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及參照國際(IEC) 制造標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)流道表面光潔無砂眼，葉片表面加工，型線準(zhǔn)確，效率高，互換性好。
4. 水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大
有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。
其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5~1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。
5. 其它因素的影響
1) 底閥打不開。通常是由于水泵擱置時(shí)間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會(huì)銹死。
2) 底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。
3) 葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了水泵性能。
4) 閘閥可止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水。
5) 出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。
