二十世紀三十年代, 板翅式換熱器首先在航空工業(yè)上被采用, 它結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧、傳熱效率高等特點引起了研究人員和設(shè)計工作者的興趣. 隨后在制冷、石油化工、空氣分離、航空航天、動力機械、超導等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用, 被公認是高效新型換熱器之一.
板翅式換熱器的出現(xiàn)把換熱器的換熱效率提高到了一個新的水平.
近十年來, 我國板翅式換熱器生產(chǎn)發(fā)展很快, 設(shè)計和制造技術(shù)也較成熟, 已在空氣分離、石油化工、動力機械及航空航天等上業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用, 并有部分出口國外.
板翅式換熱器在生產(chǎn)中遇到的挑戰(zhàn)
在生產(chǎn)過程中, 由于板翅式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質(zhì)的腐蝕, 管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏, 導致水和化工材料出現(xiàn)混合, 生產(chǎn)工藝溫度難以控制, 致使生成其它產(chǎn)品, 嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量, 降低產(chǎn)品等級. 同時, 在使用過程中給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費, 生產(chǎn)成本的增加.
伯東pfeiffer 普發(fā)真空氦質(zhì)譜檢漏儀在板翅式換熱器生產(chǎn)中的應(yīng)用
隨著用戶對換熱器泄漏情況的要求愈來愈嚴格, 在板翅式換熱器的生產(chǎn)中, 氦質(zhì)譜檢漏的使用愈來愈頻繁, 而且在板翅式換熱器的設(shè)計及制造過程中, 依據(jù)設(shè)計圖樣或者供貨合同要求進行氦質(zhì)譜檢漏的情況愈來愈普遍.
同時, 在板翅式換熱器使用中, 用戶不但需要知道有無泄漏, 而且還要知道泄漏率有多大.
伯東pfeiffer普發(fā)真空氦質(zhì)譜檢漏儀的最小可檢漏率達5E-13 Pa·m3/s, 幾乎能檢測出所有的泄漏問題, 能滿足市面上所有板翅式換熱器制造商及用戶要求.
實踐也表明,與一般的檢漏技術(shù)相比,氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)快速、準確、靈敏度高及無損傷性等優(yōu)點.
在與伯東合作的制造商中, 由于換熱器的體積大, 焊縫長度大, 為了方便操作, 制造商大部分采用伯東推薦的檢漏方案——移動型氦質(zhì)譜檢漏儀 ASM 390.
移動型氦質(zhì)譜檢漏儀 ASM 390, ASM 392 優(yōu)勢:
1. 強大的抽空能力
2. 極短的測試時間
3. 大型彩色觸摸屏, 無需任何工具即可完全旋轉(zhuǎn)和拆卸
4. 符合人體工學設(shè)計, 移動性強
5. 完全符合 Semi S2 標準
氦質(zhì)譜檢漏在板翅式換熱器的生產(chǎn)具有重要意義, 換熱器的性能指標有了量化的考評, 對提升板翅式換熱器的產(chǎn)品質(zhì)量具有推動性作用.
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