內(nèi)蒙古高壓泵高強(qiáng)水泥基灌漿料機(jī)
泵的的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
該系列高壓注漿泵是適應(yīng)日益發(fā)展的高壓注漿技術(shù)，而精心成功的輕型高壓
泵。可泵送清水及高密度水泥漿等介質(zhì)的產(chǎn)品，配置調(diào)速機(jī)構(gòu)，可作變量泵使用。
具有參數(shù)合理、技術(shù)、質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良、造型美觀等特點(diǎn)。
該系列高壓泵可適用以下領(lǐng)域
○ 軟地基處理，高壓旋噴注漿；
○ 高壓水射流輔助破巖落煤；
○ 煤礦井下液壓支柱供液；
○ 錨固用水力膨脹金屬鋪桿泵送高壓水；
○ 地下大型管道清淤清洗
○ 化工用泵；
○ 高壓水射流水平穿越孔鉆孔；
○ 其他用途注漿用泵；
為避免在使用中發(fā)生意外，使用前認(rèn)真閱讀本使用說明書。
1 注意事項(xiàng)
1.1 泵封存前或換工作場地，如需長時(shí)間停泵，用清水沖洗泵頭工作腔、截止閥、閥及吸液、排出管道內(nèi)的殘余介質(zhì)，擦干并涂上機(jī)油，以兔產(chǎn)生干枯，銹蝕。
1.2 截止閥工作介質(zhì)為水時(shí)，可以作輔助調(diào)壓。介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)嚴(yán)禁用來調(diào)節(jié)壓力。
1.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中，柱塞密封若有介質(zhì)泄漏，說明前端UN型密封損壞，及時(shí)換，以免引起
泄漏及加劇密封損壞。注意壓緊螺母不要調(diào)的太緊，以免導(dǎo)向密封抱死柱塞，使填料溫升過高。
1.4 為了保證V型帶的傳動功率，應(yīng)定期檢查V型帶的張緊程度。安裝時(shí)，皮帶應(yīng)使用具有同長度公差的V型帶，不得將不同長度的V帶混合使用。
1.5 泵運(yùn)行時(shí)處于高壓狀態(tài)，需注意，配備具有相應(yīng)知識的人負(fù)責(zé)泵的操作
維護(hù)與保養(yǎng)，否則易造成危害。
1.6 經(jīng)常檢查上、下閥座密封，如有損壞趨勢，應(yīng)立即換。否則將引起閥座損壞。
1.7 閥的膜片按規(guī)定使用，嚴(yán)禁用其他零件代替，否則會造成液力端工作不正常
甚至造身、設(shè)備損壞。
1.8 介質(zhì)使用目數(shù)(20-22)或以上的過濾網(wǎng)過濾，否則會造成泵系統(tǒng)工作不正常
過粗的顆粒將降低閥座的使用壽命。
1.9 使用普通電機(jī)嚴(yán)禁帶壓啟動，使用調(diào)速電機(jī)帶壓啟動時(shí)，不可提速太快，以免運(yùn)轉(zhuǎn)超負(fù)荷。
1.10 每次使用停泵后，用清水將工作腔內(nèi)介質(zhì)清洗干凈，以免介質(zhì)干固，影響泵的正常工作。
1.11 泵的自吸能力欠佳，需將介質(zhì)池面與泵的吸液端持平或倒灌。
1.12 調(diào)速電機(jī)出廠前均按照規(guī)定轉(zhuǎn)速調(diào)整好，不得隨意調(diào)整反饋量來提高轉(zhuǎn)速，否則易
損壞電機(jī)及降低密封壽命。
1.13按照的號，使用符合標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油，使用不合格的潤滑油會降低曲軸的壽
命，尤其是過于粘稠且不潔凈的潤滑油，會對曲軸，軸瓦等零件造成嚴(yán)重的損壞。野外施
工時(shí)，地盤不得傾斜放置，否則會影響泵的潤滑，影響正常使用。
1.14 經(jīng)常檢查閥體中膜片與高壓通道之間是否通暢，防止堵塞。
1.15 用于柱塞密封處的潤滑油不能斷、缺、臟，否則會造成柱塞及密封的損壞。
1.16 調(diào)速電機(jī)在出廠時(shí)速度已調(diào)校準(zhǔn)確，如在使用中發(fā)生變化，在沒有速度表的情況下，可以按照以下方法調(diào)整：
a) 在低速下目測柱塞沖次N(次/分)。
b) 在沖次N×7.2727×1/μ為當(dāng)時(shí)電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速。
c) 如轉(zhuǎn)速表的指示偏高，可調(diào)節(jié)反饋量調(diào)節(jié)電位器(在控制面板上)，可使轉(zhuǎn)速上升
反復(fù)調(diào)整，使指示值與計(jì)算值相符。
d）如轉(zhuǎn)速表的指示偏低，則調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速表校準(zhǔn)電位器，使之與計(jì)算值相符，或者可以
按照c項(xiàng)說明調(diào)節(jié)。
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