盤錦資訊：ISW150-400A鑄鐵管道直聯(lián)泵泄漏和維修
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種，單吸式葉輪結構簡單，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上了軸向推力。
(3)根據(jù)葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種，由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故而被廣泛采用。
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3.旁通調(diào)節(jié)
從管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量，經(jīng)過旁路管引到泵的吸入口或其它的適當點。旁路中可裝一個或多個流量孔板和合適的控制閥。計量旁路通常用于減小鍋爐給水泵的流量，主要是為了防止過熱。如果旁路旋槳泵多余的流量，用以取代出口節(jié)流，則可節(jié)省相當大的功率。
變速電動機過于貴重比目前應用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性于其中裝入軟填料（如浸油或涂石墨的石棉繩等）
管道離心泵密封故障的種類
1、腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產(chǎn)生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現(xiàn)象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現(xiàn)象在輸送礦槳溶液的泵中統(tǒng)
2、軸封故障這類故障主要是漏損 作為動密封的軸封，一般要作到長期有效地密封是較為困難的。
3、機械故障 這類故障主要是機械損壞和振動 通常與管道離心泵的使用條件密切相關。
經(jīng)驗表明，一般使用工況下，管道離心泵的泄漏主要發(fā)生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵產(chǎn)生泄漏的主要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。
5、 密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、 填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
高層建筑增壓送水有甲烷或煤礦井下固定設備I類及工廠IIA、IIB級水泵的抽水量和能把水抽到的高度
