臥式離心泵機(jī)械密封型泵D120-50*8 葉輪
注意事項(xiàng)1）離心泵在任何情況下都不允許無液體空轉(zhuǎn)，以免零件損壞。2）熱油泵一定要預(yù)熱，以免冷熱溫差太大，造成事故。3）離心泵啟動(dòng)后，在出口閥未開的情況下，不允許長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。4）在正常情況下，離心泵不允許用入口閥來調(diào)節(jié)流量，以免抽空，而應(yīng)用出口閥來調(diào)節(jié)。5）離心泵運(yùn)行的至小流量不得低于額定流量的1/3。6）對(duì)于出口壓差較大的高壓離心泵，在出口流管上應(yīng)設(shè)置一與額定流量相應(yīng)的限流孔板，以防超負(fù)荷調(diào)節(jié)。4、離心泵的切換和停運(yùn)。1）備用泵啟動(dòng)前應(yīng)做好全面檢查及啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。2）開泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，并用放空閥排凈空氣。3）啟動(dòng)電機(jī)，然后檢查各部位的振動(dòng)情況和軸承的溫度，確認(rèn)正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常操作壓力，逐步將出口閥門開大，同時(shí)，相應(yīng)將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵的出口閥門關(guān)小，直至關(guān)死，并停泵。5、離心泵停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意：1）先將泵出口閥關(guān)閉，再停泵，嚴(yán)防泵倒轉(zhuǎn)。2）停泵注意軸的減速情況，如時(shí)間過短，要檢查泵內(nèi)是否有磨、卡等現(xiàn)象。3）如是熱油泵，再停沖洗油或封油，打開進(jìn)口管線平衡或連通閥，防止進(jìn)出口管線凍裂。4）如該泵需要修理，入口閥也關(guān)上，應(yīng)根據(jù)修理項(xiàng)目決定是否吹掃和卸壓，如泵體內(nèi)有壓力，可能是進(jìn)出口閥關(guān)不嚴(yán)。
首先應(yīng)以正確的方法安裝填料，1）首先應(yīng)徹底清潔填料涵洞里邊，檢查軸套和填料涵洞外表面的完整性和明顯摩擦損壞，2）包裝規(guī)格應(yīng)按有關(guān)規(guī)定選擇，其性能應(yīng)適合輸送的液體，尺寸應(yīng)符合規(guī)定，太細(xì)會(huì)漏，3）切割包裝時(shí)，刀口應(yīng)鋒利，接口應(yīng)切割成30°~45°的斜角，截面應(yīng)平整，切割填料安裝在填料涵洞后，要的結(jié)果是同一個(gè)完整的圓，不可以短或過長(zhǎng)，4）填料裝入填料涵洞后，相鄰兩圈接縫至少錯(cuò)開90°，但凡配有水冷結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意將填料從填料涵洞的冷凍水入口錯(cuò)開，并且將水封環(huán)的環(huán)形室與進(jìn)水口對(duì)齊，5）安裝完最后一圈填料后，安裝填料壓蓋并均勻擰緊，直到確認(rèn)填料到位，松開填料壓蓋后，再次擰緊至適當(dāng)?shù)臄Q緊力，（大致，最好先擰緊填料，或者在安裝填料后稍微擰緊，泵注滿水后，擰緊填料。泵啟動(dòng)后遵照其溫度和泄漏情況擰緊填料，這就是說泄漏不能夠太大或溫度不可以太高），檢查填料壓蓋，緊固螺母的擰緊力是否合適，一旦擰緊力過大，泄漏會(huì)降下來，但填料和軸套表面之間的摩擦?xí)p少，在嚴(yán)重的情況下，填料和軸套會(huì)加熱并冒煙，直到被燒毀，倘若擰緊力太小，泄漏會(huì)特別大從而因此擰緊力必須合適，液體應(yīng)通過填料和軸套之間的間隙，逐漸減少壓力并形成一層水膜以普遍增長(zhǎng)潤(rùn)滑，降低摩擦并冷卻軸套，多級(jí)離心泵啟動(dòng)后最好保持少量液體，連續(xù)流出填料涵，多級(jí)離心泵啟動(dòng)后可以調(diào)節(jié)壓蓋擰緊力 ， 聚四氟乙烯板壽命空壓機(jī)網(wǎng)絡(luò)硬件。
