【標(biāo)題】
可以獲得較大的排氣量。(3)泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦表面，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑。轉(zhuǎn)動件和固定件之間密封可直接由水封來完成。(4)泵腔內(nèi)壓縮氣體過程溫度變化很小，可認(rèn)為是等溫壓縮，故可以抽除易燃、易爆的氣體。(5)由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。水環(huán)泵也有其缺點(diǎn)：(1)效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。(2)真空度低。這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制?？偟恼f來，由于水環(huán)泵具有等溫壓縮和用水作封液，可以抽除易燃、易爆及腐蝕性氣體，還可以抽除含有灰塵和水分的氣體等突出優(yōu)點(diǎn)，所以得到了廣泛的應(yīng)用。雙吸泵和單吸泵系統(tǒng)區(qū)別：單級泵水系統(tǒng)的冷、熱源側(cè)和負(fù)荷側(cè)只用一組循環(huán)水泵。
中開泵空轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機(jī)所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機(jī)而言影響不會有什么，水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實(shí)致命的。
1、對中開泵的各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；
2、對中開泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料；
3、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封、填料腔體；
4、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。
中開泵空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞。jdhuiquan7.17
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立式安裝可以減少占地面積。雙吸泵就是有兩個(gè)吸水室，水從兩邊進(jìn)來，所以造就了它的大流量。一般的泵都是從一處進(jìn)水，這也就是說明了單吸泵和雙吸泵的區(qū)別，單吸泵的流量比較小。雙吸泵一般用在清水比較多點(diǎn)，清水離心泵的口和吐出口都是在水泵的中心軸線的下方，水平方向和軸線是垂直的、泵殼中開。
中開泵是以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用廣泛一種水泵。中開泵在使用中容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低等問題，中開泵的安裝主要以臥式為主，輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。中開泵使用中出現(xiàn)轉(zhuǎn)速過低的問題，我們一般都應(yīng)該怎樣去解決這樣的問題？
1.人為因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低抽不上水后果。
2.傳動帶磨損。有許多大型離水泵采用帶傳,因長期使用,傳動帶磨損而松也,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，降低了水泵轉(zhuǎn)速。
3.安裝不當(dāng)。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動水泵兩軸偏心距較大等，均會造成水泵轉(zhuǎn)速變化。
4.動力機(jī)維修不錄。電動機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法改變，或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
5.中開泵本身機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵轉(zhuǎn)速。
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系統(tǒng)簡單、初投資省，但為了保證冷水機(jī)組的流量恒定，因此不能充分利用輸送管網(wǎng)中的水流量減少所帶來的輸送能耗降低的好處。雙級泵水系統(tǒng)中把冷凍水系統(tǒng)分成冷凍水制備和冷凍水輸送兩部分。冷、熱源側(cè)和負(fù)荷側(cè)分別設(shè)置循環(huán)水泵，可以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷側(cè)水泵變流量運(yùn)行。雙吸是指泵的方式，從葉輪的兩端進(jìn)水，叫雙吸首先，方式不同雙吸泵主要是介質(zhì)在葉輪兩端，葉輪兩側(cè)各有一個(gè)密封腔而不是泵有兩個(gè)口。
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