產(chǎn)品特性:鋼軌扣壓件 | 品牌:ALEX/艾力克斯 | 型號:定制加工 |
標準類型:國標 | 標準編號:定制加工 | 加工定制:是 |
適用范圍:鋼軌壓板 | 樣品或現(xiàn)貨:樣品 | 是否標準件:非標準件 |
規(guī)格:依據(jù)圖紙或樣品定制 |
湖南2型彈條、ω形彈條制造廠家
曲線形軌缺點是左、右開道岔不能通用,加工較復(fù)雜。 切線形。尖軌曲線的理論起點與基本軌工作相切。為提高尖軌***的強度和縮短 尖軌長度,在尖軌某斷面寬(b2=3mm或5m)前取用一段長100~300mm的直線段作斜 切,直線段與尖軌曲線不相切。與直線尖軌道岔相比,這種尖軌道岔全長較短,導(dǎo)曲線半徑較大,行車平穩(wěn),沖擊小,尖軌***軌距加寬小,可改善列車沿正線運行條件。國內(nèi)初期的提速道岔曾采用該面線形,但由于尖軌的長度較大,***較為薄弱,尖軌前部加工部分較長,當(dāng)順向出岔較多,曲尖軌的使用壽命較短,因此后來的提速道岔改為了半切線形。有效減少了爬軌和脫軌的可能性,根據(jù)破碎、原理大致又分為如下四種: 顎式碎礦機,它是一種古老、應(yīng)用很廣的破碎設(shè)備。 三,其隨后所胡的修改單或修訂版均不適用天本部分,商品的,是指化了的規(guī)格和等級。 3、緊固件產(chǎn)品驗收檢查、標志與包裝方面的:具體規(guī)定產(chǎn)品出廠驗收時抽查項目合格水平和抽樣方案,以及產(chǎn)品標志和包裝要求方面的內(nèi)容。
2型彈條另外,也可用厚墊圈、雙墊圈或設(shè)鋼套等辦法來解決墊圈變形問題。對于不同的匹配進行了一些試驗,以求為確定各種匹配下的孔型系數(shù)提供參考,也為現(xiàn)場處理孔偏差問題提供多種選擇。試驗仍采用雙摩擦面的二拼接拉力試件,試板材質(zhì)為Q345B,用M20、10.9S大六角頭高強度螺栓,孔型按表-9規(guī)定的尺寸開設(shè)。這批試板在拋丸機內(nèi)先噴射鋼丸除銹,后經(jīng)噴射石英砂處理,石英的粒徑及硬度通過對比試驗選定,并嚴格控制噴射的壓力、距離和角度,在標準狀態(tài)(芯板蓋板均為標準孔,并采用標準墊圈)的抗滑移系數(shù)較高,為0.
正確的方法是根據(jù)作用于軌道的輪軌垂向力和橫向力,根據(jù)軌道的有關(guān)參數(shù)計算扣件組裝承受的垂向力、橫向力和傾翻力矩。 利用單個作動器(加載頭)在預(yù)先確定的加載位置和方向?qū)︿撥壾夘^上施加等幅的循環(huán)荷載。試驗所用荷載的大小、作用位置和方向由扣件組裝的垂向剛度、軸重和被試扣件使用區(qū)段的曲線條件確定。用一質(zhì)量塊(落錘)落在用被測扣件固定于軌枕上的鋼軌頂部來施加沖擊荷載。2型彈條
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如采用小車整組移出的方法,則抬起舊道岔,將舊道岔放置在小車上移出線路,抬起道岔,撤去小車。(3)清篩、整平原道床,鋪設(shè)滑道、引軌及道岔前后軌枕。(4)將預(yù)鋪道岔放在滑軌小車上,道岔首尾及中部拴好牽引繩。全都用木枕和普通道釘扣件。