產(chǎn)品特性:鋼軌扣壓件 | 品牌:ALEX/艾力克斯 | 型號:定制加工 |
標(biāo)準(zhǔn)類型:國標(biāo) | 標(biāo)準(zhǔn)編號:定制加工 | 加工定制:是 |
適用范圍:軌距調(diào)整塊 | 樣品或現(xiàn)貨:樣品 | 是否標(biāo)準(zhǔn)件:非標(biāo)準(zhǔn)件 |
規(guī)格:依據(jù)圖紙或樣品定制 |
湖北DTIV-1型絕緣軌距塊、9號尼龍軌距塊公司
全面管理原則:客運(yùn)專線鐵路系統(tǒng)集成是一個復(fù)雜的系統(tǒng)過程,各個子系統(tǒng)之間既緊密聯(lián)系又相互制約。因此,對項目的管理必須涵蓋各個子系統(tǒng)的工程實施,以避免各個子系統(tǒng)在建設(shè)時間進(jìn)度和技術(shù)接口方面的相互沖突和影響,確保整個系統(tǒng)的建設(shè)有條不紊地協(xié)調(diào)進(jìn)行,終***按照既定的計劃開通運(yùn)營。 多層面管理原則,客運(yùn)專線系統(tǒng)集成是一個復(fù)雜的工程,參與其中的單位眾多,自上到下包括鐵道部、各子系統(tǒng)的核心企業(yè)、各子系統(tǒng)的協(xié)作單位,乃至各子系統(tǒng)的主要設(shè)備分包商。把貼有應(yīng)變片的軌枕放在支承上。 用落錘的自由落體對鋼軌施加沖擊荷載,并記錄應(yīng)變。記錄遲在沖擊***ms開始,并持續(xù)到?jīng)_擊后5ms以上。對于已確認(rèn)的試驗裝置,應(yīng)把***應(yīng)變峰值和持續(xù)時間與先前試驗10次沖擊的平均值相比較,如果兩者的差別大于10%,則應(yīng)調(diào)整試驗狀態(tài),以使試驗狀態(tài)達(dá)到平均水平。DTIV-1型絕緣軌距塊
一種鋼軌絕緣軌距擋塊,其包括軌距擋塊本體,所述軌距擋塊本體的頂面上設(shè)置有圓弧凹槽,所述軌距擋塊本體上設(shè)置有圓通孔,所述圓弧凹槽靠近所述軌距擋塊本體的一側(cè),所述圓通孔靠近所述軌距擋塊本體的另一側(cè),所述軌距擋塊本體的頂面上設(shè)置有限位塊,所述限位塊的外側(cè)設(shè)置有扣件槽。該鋼軌絕緣軌距擋塊用于對鋼軌進(jìn)行絕緣和鋼軌定位,使兩根平行鋼軌之間的距離穩(wěn)定,列車運(yùn)行平順。
工作人員通過把手8即可拖動裝置沿著軌道移動,其中主要是鋼軌壓力、鋼軌橫向推力、鋼軌小返角、荷載分散率等。然后,根據(jù)作用于每組扣件上的作用力,計算扣件各零部件的位移和應(yīng)力,要求其在容許限度以內(nèi)。設(shè)計荷載和***功能是扣件設(shè)計的基本件,如果扣件零部件的強(qiáng)度不夠,就必須重新評價結(jié)構(gòu)形式和再行選擇材料,對強(qiáng)度和功能進(jìn)行協(xié)調(diào)。 試制及室內(nèi)試驗 室內(nèi)試驗項目有:組裝試驗、扣壓件前端剛度試驗、扣壓節(jié)點垂向剛度試驗、橫向剛度試驗、斜角靜試驗、斜角動載疲勞試驗、絕緣電阻試驗等。那么我們要么就比他們更成熟,但是也存在一些問題,如新的經(jīng)營對的沖擊,如何這些沖擊帶來的***影響等等,這些都是塑料制品廠家必須要面對的問題。不少時候是存有私心的目標(biāo)設(shè)定,但并未把補(bǔ)貼和資質(zhì)投入到實際和產(chǎn);二是塑料制品廠家日常圍繞著, 目前,消費(fèi)者普遍關(guān)注塑料制品服務(wù)的專業(yè)性和對高品質(zhì)的追求,塑料制品廠家推廣品牌可以從這點出發(fā),以品質(zhì)產(chǎn)品和專業(yè)服務(wù)作為自己的品牌核心價值。
DTIV-1型絕緣軌距塊致使道釘浮離,調(diào)整墊板厚度為2~5mm,數(shù)量為1塊。調(diào)整墊板厚度不宜過大,調(diào)整后B值大于標(biāo)準(zhǔn)下限約1mm為宜; 1.7分解、組裝 a)彈性旁承體和旁承座組裝、彈性旁承在搖枕旁承盒內(nèi)組裝、整車落成時,均須確認(rèn)車型和彈性旁承型號,不得錯裝,各型彈性旁承對應(yīng)車型; b)旁承體和旁承座的拆、裝應(yīng)使用經(jīng)鐵道部批準(zhǔn)定型專用工裝; c)旁承磨耗板表面應(yīng)清潔、無污物。重新組裝的旁承磨耗板表面,旁承體、旁承座和磨耗板的配合面污物應(yīng)清除干凈,不得采用如汽、煤油等溶劑及可能對非金屬材料產(chǎn)生不良影響的介質(zhì)清洗;
用HES-2防滑防銹涂料時,鋼板表面除銹等級達(dá)到Sa2級即可,對粗糙度無特殊要求,涂層干膜厚度控制在80~160m,以100~10μm為適宜。涂裝初期抗滑移系數(shù)均在0.62~0.70之間,出廠檢驗均在0.正矢檢查法,